[发明专利]一种自力式隔离开关触指装配工装

说明书

本发明提供的一种自力式隔离开关触指装配工装，采用机械自动装配代替了触指装配中的普遍人工装配，通过支撑件锁紧装置和触指定位装置的结合，使触指本体各部分的装夹位置固定，减小了触指装配过程中的位置误差和触指间夹持间隙的不均匀现象，提高了装配的精度和效果，从而在一定程度上避免了不同触指之间因夹持间隙的不同而导致的使用寿命的巨大差异。本发明提供的自力式隔离开关触指装配工装中，由于支撑件锁紧装置和触指定位装置的转动安装，使触指本体两面的触指可以通过翻转一次性完成装配，而不需中途拆卸，简化了触指的安装步骤；同时，采用气缸将对触指本体进行装夹和运送，使整个装配过程的自动化程度更高，装配过程更加简便。

技术领域

本发明涉及高压开关设备装配领域，尤其涉及一种自力式隔离开关触指装配工装。

背景技术

隔离开关是电力系统中使用量最大、应用范围最广泛的高压开关设备，随着电力系统的快速发展，对电网安全性、可靠性、电气开关设备自动化水平及检修要求不断提高，对高压隔离开关关键质量点的控制，直接影响整个电网的安全运行。

目前，隔离开关触头采用铜排铣槽和铝制基座结合的结构，保证了触头安装位置的统一，隔离开关触指采用小铜排拼装式结构，使其在综合性能和成本方面都进行了一定的优化；但是，由于现在隔离开关触指还普遍采用人工装配，装配效率和装配精度较低，无法使触指上的小铜排之间的间隙达到预期的装配要求，通常导致成品触指间隙大小不一且整体歪斜严重，从而造成隔离开关在合闸时出现夹紧力不均匀和温升数据异常等情况；同时，触指夹持间隙的不均匀对触指镀银层的磨损寿命也将造成巨大影响，从而导致产品质量的巨大差异化，从而影响产品的综合性能和效益。

鉴于此，有必要提供一种自力式隔离开关触指装配工装，以解决或至少缓解上述触指采用人工装配造成的夹持间隙不均匀，并影响产品性能和整体外观等问题。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种自力式隔离开关触指装配工装，旨在解决现有技术中触指采用人工装配时造成的夹持间隙不均匀，并影响产品质量综合性能和整体外观等技术问题。

为实现上述目的，本发明提供一种自力式隔离开关触指装配工装，包括底座、触指定位装置、用于夹持触指支撑件的支撑件锁紧装置以及气缸控制装置；其中，

所述底座包括底座板、旋转定位插销组件和对称设置于所述底座板的两端的第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块和所述第二支撑块上开设有通孔，所述通孔内设置有轴承，所述第一支撑块在所述通孔下方位置开设有旋转定位孔；

所述支撑件锁紧装置包括锁紧气缸和锁紧组件；所述锁紧组件包括本体以及活动锁紧件，所述活动锁紧件与所述锁紧气缸连接且相对所述本体活动地设置，所述本体包括相对设置的正面侧和背面侧，所述触指支撑件夹持于所述正面侧，所述背侧面凸设有与所述第一支撑块上的所述轴承配合的第一旋转轴，以将所述支撑件锁紧装置可转动地安装在所述底座上；所述锁紧组件的所述背侧面上还开设有至少两个与所述旋转定位孔配合的插销孔，所述插销孔围绕所述第一旋转轴设置，以通过转动所述支撑件锁紧装置使所述旋转定位孔以及所述插销孔重合，并配合所述旋转定位插销组件使所述支撑件锁紧装置固定；

所述触指定位装置包括滑动本体以及触指滑动定位部，所述滑动本体的第一端固定连接于所述支撑件锁紧装置上，所述滑动本体的第二端上凸设有第二旋转轴，所述滑动本体通过所述第二旋转轴转动连接于所述第二支撑块的所述轴承上，所述触指滑动定位部在所述第一端和所述第二端之间可滑动地设置，所述触指滑动定位部上设置有用于定位触指本体的触指定位部。

优选地，所述旋转定位插销组件包括与所述旋转定位孔和所述插销孔配合插设的插销、套设在所述插销上的限位套筒、以及套设于所述插销上且位于所述限位套筒之中的压簧，所述限位套筒靠近所述旋转定位孔的一端固定连接于所述第一支撑块上，所述压簧一端与所述插销连接，所述压簧的另一端与所述限位套筒连接。