[发明专利]FRP格栅表面铺砂的生产线及铺砂方法

权利要求书

1.一种FRP格栅表面铺砂的生产线，其特征在于：包括自动输送线（1），所述自动输送线（1）的进料端设有桁架机械手（2），所述自动输送线（1）依次穿过里层树脂自动涂胶机（3）和自动铺砂机（4）；

所述自动铺砂机（4）包括进砂口（4-1），所述进砂口（4-1）与提升螺旋输送机（4-2）内底部的进料口相通，所述提升螺旋输送机（4-2）的顶部出料口设置在上层砂仓（4-3）的上部侧壁上，所述上层砂仓（4-3）内设有上层螺旋输送机（4-4），所述上层砂仓（4-3）的底部为漏斗形出料口，所述漏斗形出料口处设有锁砂板（4-5），所述漏斗形出料口下方设有第一分散板（4-6）和第二分散板（4-7），所述第一分散板（4-6）和第二分散板（4-7）相对倾斜设置，所述自动铺砂机（4）的出料端设有除尘口（4-8）和风刀（4-9），所述自动铺砂机（4）的底部为回砂仓（4-10），所述回砂仓（4-10）内设有下层螺旋输送机（4-11），所述下层螺旋输送机（4-11）的出料口与所述进砂口（4-1）相通，所述除尘口（4-8）连接除尘风机（4-12），所述风刀（4-9）连接鼓风机；

所述自动铺砂机（4）的出料口处设有第一翻转架（5），所述第一翻转架（5）的出口与第一加热烘箱（6）的进口相通，所述第一加热烘箱（6）的出口与第二翻转架（7）的进口相通，所述第二翻转架（7）的出口处设有面层树脂自动涂胶机（8），所述自动输送线（1）穿过所述面层树脂自动涂胶机（8），所述面层树脂自动涂胶机（8）的出料口处设有第二加热烘箱（9），所述第二加热烘箱（9）的出口处设有自动下料装置（10），所述自动输送线（1）穿过所述自动下料装置（10）；

所述里层树脂自动涂胶机（3）、第一加热烘箱（6）、面层树脂自动涂胶机（8）和第二加热烘箱（9）均连接废气处理装置（12）；

该生产线均由电气控制箱（11）来控制。

2.一种FRP格栅表面铺砂的方法，其特征在于：包括以下步骤：桁架机械手（2）将格栅板抓取至自动输送线（1）上，格栅板经过里层树脂自动涂胶机（3）确保格栅板表面均匀附着树脂，格栅板进入自动铺砂机（4），将防滑石英砂铺至格栅板表面，经过第一翻转架（5）后表面多余石英砂将自动滑落，通过第一加热烘箱（6）让树脂快速固化并将石英砂粘接在格栅板表面，格栅板进入第二翻转架（7）格栅板回转至平面通过面层树脂自动涂胶机（8）后进入第二加热烘箱（9），表层树脂固化后出第二加热烘箱（9）进入自动下料装置（10），产品堆码整齐；

其中自动铺砂机（4）的铺砂方法为：石英砂从进砂口（4-1）进入，石英砂通过提升螺旋输送机（4-2）进入上层砂仓（4-3），所述上层砂仓（4-3）内的石英砂装至2/3处时停止加砂，将已刷好树脂需要铺砂的格栅板放在自动输送线（1）上，开启锁砂板（4-5），石英砂通过自重掉落在第一分散板（4-6）上，石英砂在第一分散板（4-6）上反弹或滑落至第二分散板（4-7）上，通过两次掉落反弹将石英砂均匀分布在格栅板上，此时开启鼓风机和除尘风机（4-12），除尘风机（4-12）通过除尘口（4-8）将石英砂中的灰尘抽出，连接鼓风机的风刀（4-12）将多余的石英砂吹扫至回砂仓（4-10）内，回砂仓（4-10）内的石英砂通过下层螺旋输送机（4-11）送至进砂口（4-1）回收再利用。