[发明专利]石墨烯改性复合材料及其制备方法在审
申请号: | 202111041642.2 | 申请日: | 2021-09-07 |
公开(公告)号: | CN113773583A | 公开(公告)日: | 2021-12-10 |
发明(设计)人: | 李娟;胡志坚 | 申请(专利权)人: | 深圳市华胜超级材料系统工程有限公司 |
主分类号: | C08L23/14 | 分类号: | C08L23/14;C08K13/06;C08K9/06;C08K9/02;C08K3/04;C08K5/20;C08K5/12;C08K5/17;C08K5/098 |
代理公司: | 东莞市卓越超群知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 44462 | 代理人: | 李慧 |
地址: | 518100 广东省深圳市龙岗区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石墨 改性 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.石墨烯改性复合材料,其特征在于,按重量份组成如下:2~2.5份改性石墨烯、60~65份共聚聚丙烯树脂、35~40份二甲基甲酰胺、10~12份邻苯二甲酸酯、2~3份烷基二乙醇酰胺、1~2份二乙烯三胺和1~2份硬脂酸盐。
2.实现权利要求1所述的石墨烯改性复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、取2~2.5份改性石墨烯加入到35~40份二甲基甲酰胺溶剂中,高速分散1h后,使得石墨烯完全溶于二甲基甲酰胺;
S2、再加入60~65份共聚聚丙烯树脂和10~12份邻苯二甲酸酯,并继续高速分散,并在60~65℃下加热2h,接着,升温至85~90℃,继续超声搅拌2h;
S2、再依次加入2~3份烷基二乙醇酰胺、1~2份二乙烯三胺、1~2份硬脂酸盐,并进行真空脱气,然后放入模具中,在60±2℃的温度下进行固化3h以上,脱模后进行切割,便制得石墨烯改性复合材料。
3.根据权利要求1所述的石墨烯改性复合材料,其特征在于,所述改性石墨烯按重量份组成如下:25~30份石墨粉、500~550份浓硫酸、10~12份硝酸钠、60~65份高锰酸钾、120~130份双氧水和0.5~0.8份硅烷偶联剂。
4.根据权利要求3所述的石墨烯改性复合材料,其特征在于,所述改性石墨烯的制备方法包括以下步骤:
S11、将反应釜置于冰水混合液中,然后加入500~550份浓度为98%的浓硫酸,然后,再加入25~30份石墨粉,并进行搅拌;
S12、待石墨粉与浓硫酸充分混合后,再加入10~12份硝酸钠和60~65份高锰酸钾,并使其充分反应;
S13、接着,再升温至95~100℃,同时连续不断地加入蒸馏水,反应1h后,再加入120~130份双氧水,并混合均匀,得到混合液;
S14、将S13步骤中得到的混合液进行过滤,得到滤饼,再用盐酸洗涤滤饼,至滤饼中没有硫酸根离子,再调整溶液PH至4.5~5,加入0.5~0.8份硅烷偶联剂,均匀搅拌后,进行加热、过滤和烘干,得到改性石墨烯。
5.根据权利要求4所述的石墨烯改性复合材料,其特征在于,所述S12步骤中反应的条件如下:先控制温度在3~4℃,反应2h,然后升温至33~38℃,反应30min。
6.根据权利要求4所述的石墨烯改性复合材料,其特征在于,所述S14步骤中加热、过滤和烘干的条件如下:在60~65℃下加热2h后,再用丙酮冲洗去除未反应的硅烷偶联剂,再进行过滤后,利用乙醇冲洗至中性,再进行烘干处理。
7.根据权利要求1所述的石墨烯改性复合材料,其特征在于,所述硬脂酸盐可以选用硬脂酸钙、硬脂酸锌以及硬脂酸钡中的一种或多种。
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