[发明专利]一种不设结构缝的混凝土连续齿墙结构及施工方法

权利要求书

1.一种不设结构缝的混凝土连续齿墙结构，其特征在于：包括通长布置且不设结构缝的混凝土齿墙，混凝土齿墙顶部间隔开设有多个凹槽，凹槽底部设置诱导缝，凹槽内铺设粉细砂土，粉细砂土上方覆盖土工布。

2.根据权利要求1所述的一种不设结构缝的混凝土连续齿墙结构，其特征在于：土工布边缘采用预制块混凝土压覆固定。

3.根据权利要求1所述的一种不设结构缝的混凝土连续齿墙结构，其特征在于：混凝土齿墙每隔一定长度预留一道施工缝，诱导缝与施工缝错开，且预设于混凝土齿墙内的构造配筋穿过该施工缝。

4.根据权利要求3所述的一种不设结构缝的混凝土连续齿墙结构，其特征在于：构造配筋环绕混凝土齿墙边缘单层双向布置。

5.根据权利要求1所述的一种不设结构缝的混凝土连续齿墙结构，其特征在于：混凝土齿墙截面为倒梯形结构。

6.根据权利要求1所述的一种不设结构缝的混凝土连续齿墙结构，其特征在于：所述混凝土连续齿墙结构设置在大坝坝基或防渗区域的边缘。

7.权利要求1所述的一种不设结构缝的混凝土连续齿墙结构的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、挖除基础面上的覆盖层至基岩面，使开挖基岩面的基础承载力满足混凝土齿墙承载力要求；

S2、绑扎混凝土齿墙钢筋；混凝土齿墙按照构造要求配置温度、抗裂钢筋，钢筋直径16～22mm，间距15～20cm；混凝土齿墙每10～15m预留一道施工缝，钢筋过缝，缝面凿毛；

S3、进行混凝土齿墙顶部凹槽立模；混凝土齿墙顶部每15～20m预留一道凹槽，凹槽宽1.0～2.0m，深度0.3～0.5m，凹槽位置应与施工缝错开；

S4、浇筑混凝土齿墙；混凝土齿墙采用不低于C15的低标号混凝土，掺配10％～20％粉煤灰抗裂，减小水泥水化热，从而降低混凝土裂缝开展的严重程度；为减少混凝土温度裂缝，可采用跳仓浇筑等措施进行施工；

S5、在混凝土齿墙顶部凹槽槽底中部切割形成诱导缝，缝深5～15mm，宽2mm，诱导缝与施工缝错开；

S6、在混凝土齿墙顶部凹槽内铺设0.3～0.5m厚的粉细砂土；

S7、在粉细砂土上方覆盖土工布，防止其流失；土工布边缘采用预制混凝土块压覆固定。