[发明专利]一种轻质纤维表层可饰面定向结构板生产工艺

说明书

本发明公开了一种轻质纤维表层可饰面定向结构板生产工艺，刨花料备料，将刨花料加入计量料仓，通过计量称称重后加入到刨花料铺料机，纤维料备料，将纤维料加入计量料仓，通过计量称称重后加入到纤维料铺料机，通过铺料机进行分层铺料，刨花料和纤维料均匀铺装成板坯，板坯层数为三层，最下层为纤维料，中层为刨花料，最上层为纤维料，所述铺料厚度为成品厚度的2.5‑3倍。本发明的有益效果是：通过纤维层与刨花层直接压合，可以增加纤维层与刨花层之间的连接强度，并且通过直接压合可以减少刨花板的砂光环节，减少人工，减少成本投入，通过纤维层与刨花层的直接压合可以通过纤维层对刨花层进行覆盖保护，可以避免板材裁切时发生崩边的现象。

技术领域

本发明涉及板材加工技术领域,具体涉及一种轻质纤维表层可饰面定向结构板生产工艺。

背景技术

目前市面上用于家居或是建筑装饰中做室内墙面的装饰板材，一般为普通结构板和复合贴面板，这种板材工艺复杂，即先进行热压刨花板成品板，成品刨花板先经过砂光后，再在刨花板上、下表面敷胶后贴上一层热压好的纤维成品板，然后再次通过热压后再次进行砂光，最后进行面纸贴合，完成复合板的制作，现有的市面上贴面面板的工艺技术较为复杂落后，工序上多次砂光和多次热压，造成人工和能源成本过高，而且在刨花板与密度板压制后表结合力较低容易开裂脱皮。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轻质纤维表层可饰面定向结构板生产工艺，以解决上述背景技术中提出的现有技术的不足，通过改变工艺，直接将刨花板的原材料与纤维板原材料通过一次性铺装，预压热压，一次成型，砂光后贴合面纸。不仅降低人工耗能成本，而且解决了纤维面与刨花面开裂脱落的问题，解决刨花板锯切时崩边等问题，从而使得帖面纸有更好的结合力和板面雕刻等优点。

本发明公开了一种轻质纤维表层可饰面定向结构板生产工艺，包括以下加工工艺步骤：

步骤1:刨花料备料，将刨花料加入计量料仓，通过计量称称重后加入到刨花料铺料机；

步骤2:纤维料备料，将纤维料加入计量料仓，通过计量称称重后加入到纤维料铺料机；

步骤3:通过铺料机进行分层铺料，刨花料和纤维料均匀铺装成板坯，板坯层数为三层，最下层为纤维料，中层为刨花料，最上层为纤维料，所述铺料厚度为成品厚度的2.5-3倍；

步骤4:铺装后的板坯通过运输机输送进入预压系统，经过预压系统对板坯进行初步压制成型；

步骤5:初步成型的板坯通过水分检测后进入热压系统，热压系统将板坯压制成需要的厚度，热压系统对板坯中的胶料进行加热加快胶料反应固化；

步骤6:板材经过热压系统后进入后处理系统，通过对角锯、齐边锯对热压后的毛板进行裁边加工，裁切完成后进行板材养生；

步骤7:养生完的半成品板坯经输送装置进入砂光系统，板材通过砂光机对上下纤维层进行砂光、抛光加工处理；

步骤8:合格的成品板材在表面直接贴三聚氰胺浸渍纸或喷漆。

优选的，所述刨花料备料包括以下步骤：

原木通过拉木机、扒皮机去除原木表皮；

去除表皮后的木材通过收集后进入长材刨切，木材进行长材刨切，切片后的刨花通过筛子进行表层料和芯层料筛分；

筛选后的刨花通过运输设备输送进入干燥装置；

干燥合格后的切片料通过分选系统进行分选，分成表层刨花料和芯层刨花料；

分选后的刨花料通过刮板运输机进入智能施胶系统，将经过干燥的刨花与液体胶混合；

经过连续式拌胶机均匀拌胶得到合格的施胶刨花料。

优选的，所述纤维料备料包括以下步骤：