[发明专利]一种切削液回收结构

说明书

本发明涉及切削液回收的技术领域，公开了一种切削液回收结构，包括回收管以及筛分盒，回收管用于引流切削液，且回收管的出口竖直向下，使得回收的切削液向下流动，筛分盒安装于回收管的下端用于承接切削液，通过筛分盒实现将切削液中的固液油三者分离。

技术领域

本发明涉及切削液回收的技术领域，尤其是涉及一种切削液回收结构。

背景技术

切削液是一种用在金属切、削、磨等加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。

在机床加工过程中，会伴随各种切屑产生并掺杂在切削液中。因此，在回收切削液时，需要对切屑进行分离。现有的一种切削液回收装置包括挡板，利用固液比的差异使切屑沉积到挡板底部，同时切削液从挡板的顶部溢出，以对切削液进行分离和回收。

但是在实际加工过程中，被加工材料表面涂有防锈油液，在加工时被切削液一同冲洗带走，而油液的密度小于切削液，无法通过沉淀分离，造成回收的切削液伴有大量的油液。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种切削液回收结构，通过筛分盒将固体、切削液以及防锈油分离回收，实现切削液的再利用。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的。

一种切削液回收结构，其特征在于：包括用于引流切削液的回收管以及用于固液油分离的筛分盒，所述回收管的出口竖直向下设置，所述筛分盒可拆卸安装于回收管的出口端；所述筛分盒包括同轴设置的固液分离盒以及液油分离盘；所述固液分离盒与回收管的出口端对齐连接，且所述固液分离盒的上端开设有溢流口；所述液油分离盘内间隔设置有板一、板二以及板三，所述板一与板二之间形成缓存流道，所述液油分离盘上开设有连通缓存流道和溢流口的入流口，所述板一与板三之间形成油液流道，所述液油分离盘下端开设有与油液流道连通的出油口，所述板二与板三之间形成水液流道，所述液油分离盘下端开设有与水液流道连通的出液口，所述板一的高度低于板二，所述板二的下端开设有通液口。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述板一与板三之间设置有板四，所述板四与板一等高设置。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述液油分离盘内圈向上延伸有螺纹环，所述螺纹环与回收管外侧螺纹装配，所述液油分离盘内圈的内壁上由下至上开设有限位槽，所述固液分离盒的外壁上延伸有与限位槽配合的限位块，所述液油分离盘的内圈螺纹装配有用于支撑固液分离盒的支撑环。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固液分离盒包括同轴的外环与内环，所述外环可拆卸设置于液油分离盘的内圈中，所述外环内侧的下端延伸有挡环，所述内环外侧的上端延伸有抵接环，所述抵接环位于挡环的上方，且所述抵接环外侧与外环内侧滑动抵接，所述挡环上设置有用于推动抵接环向上移动趋势的支撑弹簧，所述内环内侧的下端设置有密封盖。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵接环上侧固定有密封环，所述密封环的内圈固定于抵接环上，所述密封环的外圈滑动抵接于外环内壁上，所述密封环的中部向下弯曲。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封盖水平方向的一端铰接设置于内环的下端，且所述密封盖的铰接轴线水平设置，所述密封盖上远离其铰接的一端与内环之间设置有锁扣结构。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁扣结构包括位于内环下端延伸的插接柱以及设置于密封盖上侧的插接槽，所述插接槽中相对的内壁上开设有嵌槽，所述插接柱上沿水平方向开设有滑槽，所述滑槽内设置有一对相对或相背滑动的锁块，所述锁块之间连接有拉线一，所述拉线一的中间固定有拉线二的一端，所述拉线二的另一端延伸至抵接环中，所述抵接环中沿竖直方向滑动插接有滑动杆，所述拉线二的一端与滑动杆固定连接，所述滑动杆的下端延伸至抵接环的下侧。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封盖的铰接处设置有扭簧，所述扭簧有驱动密封盖向内环转动的趋势。