[发明专利]一种抗铝液侵蚀的耐火材料及其制备方法在审
申请号: | 202111042479.1 | 申请日: | 2021-09-08 |
公开(公告)号: | CN113800924A | 公开(公告)日: | 2021-12-17 |
发明(设计)人: | 刘丰毓;刘英武;孟尧尧 | 申请(专利权)人: | 青岛彩意科技集团有限公司 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66;C04B35/622 |
代理公司: | 青岛晸投知识产权代理事务所(普通合伙) 37353 | 代理人: | 李常芳 |
地址: | 266000 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 抗铝液 侵蚀 耐火材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种抗铝液侵蚀的耐火材料,其特征在于:包括以下组分(按质量百分比计):聚苯乙烯树脂16~23%、有机硅树脂9-13%、C9石油树脂6-8%、金属硅粉5.2-6.4%、碳化硅3.3-4.0%、氧化铝微粉3.8-4.2%、有机溶剂6.65-7.12%、聚乙烯蜡2.55-3.2%、醋酸丁醇2.24-4.58%、硬脂酸铝1.39-3.25%、助剂5-10%、AMC复相材料5%-25%、金属铝粉或镁铝合金0%-5%、水余量。
2.根据权利要求1所述的一种抗铝液侵蚀的耐火材料,其特征在于:所述耐火材料还包括0%-10%的高铝矾土,0%-4%的铝溶胶。
3.根据权利要求1所述的一种抗铝液侵蚀的耐火材料,其特征在于:所述AMC复相材料为Al2O3、MgO、CaO、Fe2O3、SiO2的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种抗铝液侵蚀的耐火材料,其特征在于:所述AMC复相材料包括粒度小于等78mm的混级料或分级料,还包括粒度小于等于0.08mm的细粉。
5.根据权利要求2所述的一种抗铝液侵蚀的耐火材料,其特征在于:所述铝溶胶为包括质量分数大于35%的Al2O3、质量分数小于20%的P。
6.根据权利要求1所述的一种抗铝液侵蚀的耐火材料,其特征在于:所述金属铝粉的粒度小于等于0.060mm。
7.根据权利要求1所述的一种抗铝液侵蚀的耐火材料,其特征在于:所述助剂包括耐高温粘合剂、渗透剂、消泡剂和稀释剂,耐高温粘合剂、渗透剂、消泡剂和稀释剂的比例为2:2:1:1,所述渗透剂为琥珀酸酯磺酸钠溶剂,所述消泡剂为有机硅氧烷,所述稀释剂为过氯乙烯。
8.一种抗铝液侵蚀的耐火材料的其制备方法,其特征在于:基于权利要求1-7所述的一种抗铝液侵蚀的耐火材料,其制备方法包括以下步骤,
步骤一,根据抗铝液侵蚀的耐火材料的既定组分进行配料;
步骤二:将聚苯乙烯树脂和有机硅树脂加入磁力搅拌器中,加入55%水混合,温度控制在50~65℃,然后采用磁力搅拌器以150~200转/分搅拌10-20分钟,得到混合树脂溶液;
步骤三:将醋酸丁醇和聚乙烯蜡混合加热至160~170℃,反应完全后得到改性醋酸丁醇备用,然后将硬脂酸铝、C9石油树脂和剩余水混匀加热至65~80℃形成混合溶液,再将改性醋酸丁醇、顺丁烯二酸和混合溶液混合,通过磁力搅拌器以250~350转/分搅拌20~30分钟,得到改性顺丁烯二酸溶液;
步骤四:将步骤三中得到的改性顺丁烯二酸溶液加入混合树脂溶液中,然后依次加入金属硅粉、碳化硅、有机溶剂、AMC复相材料、金属铝粉,开始搅拌,搅拌时间为250-380r/min,搅拌时温度设置为40-60℃,搅拌5-10分钟后加入助剂,继续搅拌10-20分钟,得到混合物料;
步骤五:将步骤四中得到的混合物料加入到过滤机中进行过滤,过滤后得到细度为25~40μm的物料,过滤后的物料即为抗铝液侵蚀的耐火材料。
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