[发明专利]散热端盖及电机

说明书

本发明公开了一种散热端盖及电机，该散热端盖包括：端盖本体、热管、真空泵、连接管、控制机构及真空传感器，端盖本体上设有通孔，通孔用于安装轴承，通孔处设有温度传感器，热管包括相连通的冷凝段和蒸发段，蒸发段与端盖本体连接，连接管连通在真空泵和冷凝段之间，连接管内设有电磁阀，真空传感器的测试端伸入连接管内且介于电磁阀与冷凝段之间，温度传感器、真空泵、电磁阀及真空传感器均与控制机构电性连接，真空泵用于改变热管内的真空度。该散热端盖可根据不同产热条件下的散热需求进行灵活适应性调节，以增强热管散热的灵活性。

技术领域

本发明涉及电机技术领域，尤其是涉及一种散热端盖及电机。

背景技术

随着工业科技的快速发展，电机广泛地应用在各个工业领域，常作为电器、交通工具以及各种其他机械的动力源。电机在工作时，轴承会因摩擦而产生大量的热，若不及时对轴承进行散热则会导致轴承处的润滑油失效，加剧轴承的磨损，使电机容易出现故障。对此，技术人员通常采用风冷、液冷或热管等方式对轴承进行散热作业以保证电机正常运作。在众多散热方式中，热管由于其结构简单、散热性能好、空间占比小而被广泛用于对电机进行散热。然而，由于传统的热管一般为一次成型，并不能根据轴承在不同产热条件下的散热需求进行适应性调节，如此，导致热管的散热灵活性差。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种散热端盖，该散热端盖可根据轴承在不同产热条件下的散热需求进行适应性调节，以增强热管的散热灵活性。

一种散热端盖，包括：端盖本体、热管、真空泵、连接管、控制机构及真空传感器，所述端盖本体上设有通孔，所述通孔用于安装轴承，且所述通孔处设有温度传感器，且所述温度传感器与所述控制机构电性连接，所述热管包括相连通的冷凝段和蒸发段，且所述蒸发段与所述冷凝段呈夹角设置，所述蒸发段与所述端盖本体连接，所述冷凝段朝靠近电机中定子的方向延伸，所述连接管连通在所述真空泵和所述冷凝段之间，且所述连接管内设有电磁阀，所述真空传感器的测试端伸入所述连接管内且介于所述电磁阀与所述冷凝段之间，所述真空泵、所述电磁阀及所述真空传感器均与所述控制机构电性连接，所述真空泵用于改变所述热管内的真空度。

在上述散热端盖中，由于端盖本体上设有通孔，如此，轴承可安装在所述通孔内。由于所述热管的蒸发段与所述端盖本体连接，所述真空泵与所述热管连通。因此，当轴承在所述通孔处产生热量时，所述热管的所述蒸发段能够吸收所述端盖本体上所述通孔处的热量，所述热管内的相变介质吸收热量后汽化流向所述热管的所述冷凝段并在所述冷凝段凝结呈液体，同时放出潜热，在毛细力的作用下液态相变介质重新流向蒸发段吸收热量。可见，利用热管可有效对轴承进行有效散热。此外，由于所述真空泵与所述热管连通，如此，所述真空泵可改变热管内的真空度。当轴承产生的热量较小时，可降低热管内的真空度，使得相变介质的沸点降低，如此，产生的热量较小时，亦可实现热管的散热的作用。可见，该散热端盖可根据不同产热条件下的散热需求进行灵活适应性调节，以增强热管散热的灵活性。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述热管的所述蒸发段为圆弧形结构，所述蒸发段布置在所述通孔的外周。

在其中一个实施例中，所述端盖本体包括底盘及连接套，所述连接套安装于所述底盘上，且所述连接套与所述底盘围成安装空间，所述通孔位于所述底盘上，所述底盘朝向所述安装空间的端面上设有与所述热管的所述蒸发段的形状相适配的弧形凹槽，所述弧形凹槽围绕在所述通孔外，所述蒸发段安装于所述弧形凹槽内。

在其中一个实施例中，所述连接套的侧壁设有穿孔，所述热管还包括隔热段，所述冷凝段位于所述安装空间外，所述隔热段穿过所述穿孔分别与所述蒸发段和所述冷凝段相连通。

在其中一个实施例中，所述热管、所述穿孔及所述弧形凹槽均设有两个，两个所述热管的所述蒸发段分别与两个所述弧形凹槽一一对应，且两个所述热管的所述隔热段分别与两个所述穿孔一一对应，两个所述弧形凹槽沿所述通孔的周向方向相对设置，且两个所述弧形凹槽相连通围成圆环形凹槽。