[发明专利]一种高速内膜制袋机及双工位装置

说明书

本发明公开了一种高速内膜制袋机及双工位装置，属于包装袋制作技术领域，包括制袋机，所述制袋机包括背板、放卷装置、过渡装置、烫底装置和保持框，所述背板上部安装有放卷装置，所述背板中部安装有过渡装置，所述背板下部安装有烫底装置和保持框，所述烫底装置包括横向气缸、安装板、烫底模块和点断刺条，所述横向气缸末端安装有安装板，本发明高速内膜制袋机及双工位装置可流水线式制造内膜袋，在烫底的同时进行点断，便于分离单独的内膜袋，提高生产效率，本发明高速内膜制袋机及双工位装置设置有双工位装置，可在流水线式撕拉分离单独的内膜袋后，收集内膜袋，十分方便。

技术领域

本发明涉及包装袋制作领域，具体是一种高速内膜制袋机及双工位装置。

背景技术

内膜袋制袋机在双层包装袋的制作过程中必不可少，有很多制作商在制袋机上精益求精，在单台设备的内膜袋制作上已有很高的水平，稳定性也很高，但在各种套袋机、塞缝机等配套设备上，内膜袋制袋机都出现很多不稳定现象，生产的效率也不太高，有部份整套设备为达到整体稳定性，也放弃了很多内膜袋制作的要求。

传统的高速内膜制袋机及双工位装置有以下缺点1、传统的高速内膜制袋机及双工位装置制造内膜袋无法烫底和点断同时进行，效率十分低下，需要先烫底后再用裁切设备分离单独的内膜袋，十分麻烦；2、传统的高速内膜制袋机及双工位装置需要人工分离并收集内膜袋，无法自动化分离并收集内膜袋。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高速内膜制袋机及双工位装置，本发明高速内膜制袋机及双工位装置可流水线式制造内膜袋，在烫底的同时进行点断，便于分离单独的内膜袋，提高生产效率，本发明高速内膜制袋机及双工位装置设置有双工位装置，可在流水线式撕拉分离单独的内膜袋后，收集内膜袋，十分方便，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高速内膜制袋机及双工位装置，包括制袋机，所述制袋机包括背板、放卷装置、过渡装置、烫底装置和保持框，所述背板上部安装有放卷装置，所述背板中部安装有过渡装置，所述背板下部安装有烫底装置和保持框，所述烫底装置包括横向气缸、安装板、烫底模块和点断刺条，所述横向气缸末端安装有安装板，所述安装板外侧壁一侧上部安装有烫底模块，所述安装板外侧壁一侧下部安装有点断刺条。

作为本发明进一步的方案：所述烫底模块包括金属条壳和热电阻丝，所述金属条壳内部安装有热电阻丝。

作为本发明再进一步的方案：所述放卷装置包括放卷辊和第一辊架，所述放卷辊转动连接在第一辊架内侧壁，所述第一辊架安装在背板上部。

再作为本发明进一步的方案：所述过渡装置包括第一过渡辊、第二过渡辊、第二辊架、第二齿轮、电动机和第一齿轮，所述第二辊架安装在背板中部，所述第二辊架内侧壁转动连接有第一过渡辊和第二过渡辊，所述第一过渡辊末端安装有第一齿轮，所述第一齿轮外侧壁啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮安装在第二过渡辊末端，所述第二齿轮的动力输入端连接在电动机的动力输出端。

作为本发明再进一步的方案：所述第一过渡辊和第二过渡辊外侧壁均粘接有橡胶套。

一种高速内膜制袋机及双工位装置，包括双工位装置，所述双工位装置包括底支撑架、伸缩装置、压条、撕拉工位板、收集工位框壳和纵向气缸，所述底支撑架内侧壁底部一侧安装有伸缩装置，所述伸缩装置顶部安装有撕拉工位板，所述底支撑架内侧壁底部另一侧连接有收集工位框壳，所述底支撑架内侧壁顶部中间安装有纵向气缸，所述纵向气缸底部安装有压条

作为本发明再进一步的方案：所述压条底部粘接有橡胶片。

作为本发明再进一步的方案：所述伸缩装置包括上柱、下套和弹簧，所述上柱外侧壁上部套接有弹簧，所述上柱外侧壁下部滑动连接在下套内侧壁。

作为本发明再进一步的方案：所述撕拉工位板包括平板和斜板，所述平板一端一体化设置有斜板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：