[发明专利]一种高精度、高稳定性立式注塑机

说明书

本发明涉及立式注塑机技术领域，具体为一种高精度、高稳定性立式注塑机，包括机体，所述机体的前端靠近顶端位置固定安装有干燥室；所述干燥室的底部固定安装有壳体；所述壳体的内部上端一侧固定安装有伸缩杆；所述伸缩杆的另一端固定安装有第二除渣框；所述第二除渣框的另一侧固定安装有第一除渣框，且第一除渣框与第二除渣框内部均固定安装有电磁铁芯。本发明通过注塑料一直下料时通过第一除渣框与第二除渣框来回移动，实现了交替式的除渣和卸渣，避免了电磁铁芯在被铁渣包裹后，磁化的铁渣磁性弱不能很好的再吸附注塑料中铁渣的问题，同时电磁铁芯在第一除渣框与第二除渣框中均是交错式安装提高了电磁铁芯与注塑物料的接触面积。

技术领域

本发明涉及立式注塑机技术领域，具体为一种高精度、高稳定性立式注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，首先将粒状或粉状塑料加入注塑机机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向注射缸通入压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持(又称保压)、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品。

注塑机在注塑工作时，因为有些生产的注塑料是回收的塑料制作而成，回收塑料成分复杂，其中含有铁渣金属成分较多，含有铁杂质的注塑料进入到注塑机的注射系统中，会使注射系统中的螺旋杆与铁杂质发生磨合，长时间的磨合会损坏螺旋杆影响注射系统，造成注塑后的产品质量不佳，同时带有铁杂质的料被注塑成产品也会造成产品的残次问题。

中国专利公开了一种立式注塑机，专利申请号为CN202010694866.2，一种立式注塑机，包括进料管，所述进料管的上端固定连接有进料斗，所述进料管内侧的上部开设有四组凹槽，四组所述凹槽的内部均固定安装有铁芯，所述铁芯的外侧设置有螺旋线圈，所述铁芯的左侧与固定安装在凹槽外侧的导磁板相接触，所述导磁板的下方设置有固定连接在进料管内侧的承接槽，所述承接槽的上端固定连接有铰链。

上述对比专利中虽利用电磁铁吸附含有铁杂质的注塑料，但是吸附的导磁板不能与含有铁杂质的注塑料充分接触，会导致铁杂质去除不充分，而且在工作时是电磁铁持续工作，一直吸附铁杂质，容易造成导磁板表面吸附铁杂质过厚，使磁化在表面的铁杂质磁性较弱，最后无法吸附铁杂质；另外，在遇到阴雨连绵的天气时空气中含有的水分较大，容易造成注塑料受潮，受潮的注塑料在被注塑时因为料中的水分容易使注塑的产品产生气泡，影响产品的美观造成产品残次，浪费材料，对比专利中只是利用电热板进行对注塑料加热去水分，但是加热板与注塑料接触不充分造成部分注塑料没有完全干燥，而且在除潮过程中没有设置搅拌装置容易造成注塑料的堆积，影响注塑效率。

为此，提出一种高精度、高稳定性立式注塑机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高精度、高稳定性立式注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高精度、高稳定性立式注塑机，包括机体，所述机体的前端靠近顶端位置固定安装有干燥室；所述干燥室的底部固定安装有除渣机构；所述除渣机构包括壳体、伸缩杆、第一除渣框、控制机构、电磁铁芯、储渣盒、第二除渣框；所述干燥室的底部固定安装有壳体；所述壳体的内部上端一侧固定安装有伸缩杆；所述伸缩杆的另一端固定安装有第二除渣框；所述第二除渣框的另一侧固定安装有第一除渣框，且第一除渣框与第二除渣框内部均固定安装有电磁铁芯；所述第一除渣框与第二除渣框内部结构相同；所述壳体内部靠近上端中心位置两侧均固定安装有储渣盒；所述壳体内部上端两侧均固定安装有控制机构；

所述控制机构包括控制杆、阻隔环、第一弹簧、铜片、电源线路；所述壳体的内部上端两侧均滑动连接控制杆；所述控制杆的外表面中心位置设置有第一弹簧；所述控制杆的外表面靠近一端位置固定安装有阻隔环；所述控制杆的另一端固定安装有铜片；所述铜片的另一侧设置有电源线路；所述电源线路固定安装在壳体内部；