[发明专利]一种板坯结晶器电磁搅拌装置

说明书

本发明公开了一种板坯结晶器电磁搅拌装置，包括多段线性磁场发生器，线性磁场发生器包括有铁芯，铁芯包含铁芯叠片，铁芯叠片外侧设有铁芯压板，铁芯外部绕制有多个线圈，线圈由空心铜管绕制而成，线圈非工作面外侧设有屏蔽体，多段线性磁场发生器通过壳体框架连接在一起，壳体框架穿设有电连接盒及冷却液连接管，铁芯压板穿设有冷却水路一，屏蔽体穿设有冷却水路二。本发明适用于宽度从1650mm‑3500mm连铸金属板坯的制备，能够为连铸金属板坯搅拌方式的精细化控制提供基础，既可以形成大范围的旋转搅拌，也可以形成多个强度、多个区域的局部搅拌。

技术领域

本发明涉及连续铸造技术领域，具体来说，涉及一种板坯结晶器电磁搅拌装置。

背景技术

为了获得较好表面质量和内部质量的连铸板坯，在炼钢精炼过程中要减少夹杂物的含量，在连续铸造过程中要控制各工艺参数，同时引入电磁搅拌这一工艺装备，在金属凝固的不同时机进行干预，以改变液态金属的流动形态，减少夹杂物和气泡在凝固前沿被捕获的机会，提高凝固坯壳的均匀性，增加等轴晶率，改善中心偏析。

现有技术中板坯结晶器电磁搅拌装置的工业应用如图1所示，在板坯结晶器的内弧侧和外弧侧，各设置一台板坯结晶器电磁搅拌装置，每台板坯结晶器电磁搅拌装置在输入一定频率的交变电流时，产生一个行波磁场，内弧侧和外弧侧电磁搅拌装置产生的行波磁场方向相反，磁场通过电磁力作用在钢液上，带动钢液形成一个旋转运动，有利于夹杂物和气泡的上浮，有利于凝固坯壳的均匀。

图1所示板坯结晶器电磁搅拌装置存在的一个问题是非工作面的漏磁问题。漏磁导致电磁搅拌系统输出功率的利用率下降，同时会对周边检测装置或检测元件造成干扰，为此，宝钢股份发明了一种带磁屏蔽结构的板坯连铸结晶器电磁搅拌装置，其在铁芯线圈的外面增设了一个开口的磁屏蔽罩，如图2所示。

随着连铸装备工业的发展以及下游大型装备对连铸坯要求的变化，连铸板坯的宽度、厚度不断加大，连铸板坯宽度从大约1000mm-1600mm逐步扩展至3000mm左右；连铸板坯的厚度从大约230mm左右逐步加厚至500mm左右；面对这种更加宽、厚的板坯，现有板坯结晶器电磁搅拌装置的单一旋转搅拌方式已不能满足高质量连铸坯的需求，必须采用新的技术方案来解决这一问题。

发明内容

针对相关技术中的上述技术问题，本发明提出一种板坯结晶器电磁搅拌装置，能够克服现有技术的上述不足。

为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种板坯结晶器电磁搅拌装置，包括多段线性磁场发生器，所述线性磁场发生器包括有铁芯，所述铁芯包括铁芯叠片，所述铁芯叠片外侧设有铁芯压板，所述铁芯外部绕制有多个线圈，所述线圈的个数为2或3的倍数，所述线圈由空心的铜管绕制而成，所述铜管外侧包裹有绝缘层一，所述铁芯和所述线圈之间设有绝缘层二，所述线圈非工作面外侧设有屏蔽体，多段所述线性磁场发生器通过壳体框架连接在一起，所述壳体框架穿设有电连接盒及冷却液连接管，所述铁芯压板穿设有冷却水路一，所述屏蔽体穿设有冷却水路二，所述冷却液连接管一端分别与所述冷却水路一及所述冷却水路二连接，所述冷却液连接管另一端与冷却液循环系统连接，所述板坯结晶器电磁搅拌装置设置在板坯结晶器的宽边处，所述板坯结晶器的内弧侧和外弧侧对称设置有两台所述板坯结晶器电磁搅拌装置，每台所述板坯结晶器电磁搅拌装置的线圈工作面均朝向所述板坯结晶器。

优选地，所述电连接盒的数量为一个或多个。

优选地，每台所述板坯结晶器电磁搅拌装置包含2段所述线性磁场发生器。

优选地，每台所述板坯结晶器电磁搅拌装置包含3段所述线性磁场发生器。

优选地，所述铁芯、所述线圈、所述屏蔽体彼此之间填充有导热固定胶。

优选地，所述导热固定胶为有机硅灌封胶。