[发明专利]一种高效旋转造型机及其使用方法

说明书

本发明涉及一种高效旋转造型机，包括机体，旋转件，旋转件呈竖直向活动安装在机体内，旋转件上可拆卸安装有两套压砂组件，旋转件上设置有驱动件，驱动件一一对应驱动压砂组件沿旋转件的竖直方向自由位移，机体内还设置有接型组件与造型组件，接型组件与造型组件分别设置在旋转件的左右两侧，旋转件带动两套压砂组件在接型组件与造型组件之间做往返式回旋运动，造型组件包括上射砂箱、下射砂箱、上液压缸与下液压缸，上液压缸与下液压缸分别安装在机体的顶部与底部，上液压缸及下液压缸分别驱动上射砂箱及下射砂箱向压砂组件靠拢或者远离，所述上射砂箱及下射砂箱侧部开口。本发明使用双工位实现射砂造型，生产速率快，节拍好。

技术领域

本发明涉及砂型造型设备技术领域，特别是涉及一种高效旋转造型机及其使用方法。

背景技术

钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。在砂型铸造的过程中会使用到造型机。现有造型设备造型过程中动作流程繁琐，需要在单个工位中完成射砂，压铸，分模，接型全部步骤后，才能出料，导致造型效率较低。

发明内容

基于此，有必要针对现有的砂型铸造造型效率低下的情况，提供一种高效旋转造型机及其使用方法。

一种高效旋转造型机，包括机体，旋转件，所述旋转件呈竖直向活动安装在所述机体内，所述旋转件上可拆卸安装有两套压砂组件，所述旋转件上设置有驱动件，所述驱动件一一对应驱动所述压砂组件沿所述旋转件的竖直方向自由位移，所述机体内还设置有接型组件与造型组件，所述接型组件与所述造型组件分别设置在所述旋转件的左右两侧，所述旋转件带动两套所述压砂组件在所述接型组件与所述造型组件之间做往返式回旋运动，所述造型组件包括上射砂箱、下射砂箱、上液压缸与下液压缸，所述上液压缸与所述下液压缸分别安装在所述机体的顶部与底部，所述上液压缸及所述下液压缸分别驱动所述上射砂箱及下射砂箱向所述压砂组件靠拢或者远离，所述上射砂箱及下射砂箱侧部开口。

优选的，所述旋转件包括电机，定位轴与四根导向柱，所述定位轴的两端端部与所述机体的顶部与底部连接，所述定位轴上活动套设有转盘及底板，四根所述导向柱垂直安装在所述连接转盘与底板之间，四根所述导向柱均匀围绕所述定位轴设置，所述电机安装在机体上端，所述电机的输出端贯穿所述机体与所述转盘活动连接，两套所述压砂组件分别与平行的两根所述导向柱可拆卸连接，若干所述驱动件安装在所述转盘或底板上，所述驱动件的输出端与所述压砂组件连接。

优选的，所述机体底部还设置有缓冲气缸，所述缓冲气缸的输出方向与所述底板的边部之间存在夹角，所述底板的四个边角处设置有凸起。

优选的，所述接型组件包括上出型油缸与下出型油缸，所述上出型油缸及下出型油缸分别安装在所述机体的顶部与底部，所述上出型油缸及下出型油缸的输出端均设置有推板，所述上出型油缸及下出型油缸的输出端向所述压砂组件一侧相向位移。

优选的，所述驱动件是电缸，液压缸或者气缸。

优选的，所述机体内还设置有上进砂组件与所述下进砂组件，所述上进砂组件及所述下进砂组件下端均设置有侧开口。

优选的，所述造型组件还包括有模具安装架，所述模具安装架包括有立柱，托板与驱动气缸，所述立柱两端与所述机体顶部及底部连接，所述托板端部与所述立柱活动连接，所述驱动气缸安装在所述机体底部，所述驱动气缸输出端与所述托板连接。

优选的，所述压砂组件包括上压砂箱与所述下压砂箱，所述上压砂箱与所述下压砂箱均为方框状，所述上压砂箱及所述下压砂箱均通过滑套与所述导向柱可拆卸连接，所述驱动件的输出端与所述滑套连接，所述上压砂箱位于所述下压砂箱的正上方。

优选的，所述机体外还加装有保护壳，所述保护壳设置在所述机体外，所述机体底部还设置有底座。

一种高效旋转造型机使用方法，包括以下步骤，