[发明专利]一种高精度弧面磨削机床有效

专利信息
申请号: 202111045610.X 申请日: 2021-09-07
公开(公告)号: CN113478348B 公开(公告)日: 2021-11-19
发明(设计)人: 薛黄荣 申请(专利权)人: 南通正耀电气科技有限公司
主分类号: B24B19/26 分类号: B24B19/26;B24B41/06;B24B47/12;B24B45/00;B24B55/00
代理公司: 北京市领专知识产权代理有限公司 11590 代理人: 黄龙龙
地址: 226000 江苏省南通*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 高精度 磨削 机床
【说明书】:

发明公开了一种高精度弧面磨削机床,包括基板、固定安装在基板上端的支撑架和固定安装在支撑架上端的固定板,所述一号滑槽内设置有弧度调节机构,且弧度调节机构的中部滑动连接在活动槽内,所述支撑台的上端开有二号滑槽,所述二号滑槽内设置有传动机构,且传动机构与弧度调节机构传动连接,所述一号螺杆上螺纹连接有升降板,且升降板套接在稳固柱上并与稳固柱滑动安装,所述升降板的下端可拆卸安装有磨削机构。本发明的一种高精度弧面磨削机床,结构紧凑,稳定性强,可以实现不同半径弧面的磨削加工,磨削高效,磨削过程中受力均匀,平整度高,且磨削机构拆卸方便,操作人员的操作难度,灵活性强,使用方便。

技术领域

本发明涉及磨削机床技术领域,特别涉及一种高精度弧面磨削机床。

背景技术

欧美国家因为文化差异、生活习惯以及社会性服务成本等原因,对各类五金工具的数量和质量的需求不断的增加,在人口红利消耗殆尽的今天,五金工具的加工工艺还是非常的落后,大量依赖人工,加工工艺还是传统手工和部分工艺半自动化的生产相结合的方式,这种生产方式和工艺,对作业人员要求高,培训周期长,作业效率较低,加工环境对工人健康危害较大。

现有弧面磨削工序主要靠工人手工操作,少数企业已经尝试使用弧面插补来进行弧面磨削,圆弧插补技术受到精度和速度的约束,速度快、精度低会导致磨削后的弧面不够光滑、凹凸不平,精度高、速度慢则无法满足工业大规模生产的需求,故此,我们提出了一种高精度弧面磨削机床。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种高精度弧面磨削机床,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:

一种高精度弧面磨削机床,包括基板、固定安装在基板上端的支撑架和固定安装在支撑架上端的固定板,所述固定板的上端开有一号滑槽,所述固定板的前端和后端中部均开有活动槽,所述一号滑槽内设置有弧度调节机构,且弧度调节机构的中部滑动连接在活动槽内,所述基板的上端且位于支撑架的右端固定安装有支撑台,所述支撑台的上端开有二号滑槽,所述二号滑槽内设置有传动机构,且传动机构与弧度调节机构传动连接,所述支撑架的后端固定安装有一号正反电机,所述一号正反电机的输出端固定安装有一号螺杆,所述支撑架的后方左右两侧均固定安装有稳固柱,所述一号螺杆上螺纹连接有升降板,且升降板套接在稳固柱上并与稳固柱滑动安装,所述升降板的下端可拆卸安装有磨削机构,所述弧度调节机构的上端固定安装有待加工工件,且待加工工件位于磨削机构的下方;所述弧度调节机构包括角度调节组件和定位组件,所述角度调节组件与一号滑槽滑动安装,所述定位组件的下部与角度调节组件活动安装,且定位组件的右部与传动机构传动连接。

作为上述方案的进一步改进,所述角度调节组件包括二号螺杆,所述二号螺杆的左右两侧螺纹为反向结构,所述二号螺杆的一端通过轴承与一号滑槽的内槽壁活动安装,所述二号螺杆的另一端贯穿一号滑槽的另一侧槽壁并固定安装有转柄,所述二号螺杆上左右两侧分别螺纹连接有一号移动座和二号移动座,所述一号移动座和二号移动座的下部均滑动安装在一号滑槽内,所述一号移动座和二号移动座内分别通过转轴活动安装有一号支撑杆和二号支撑杆,所述一号支撑杆和二号支撑杆之间共同活动安装有升降滑杆。

作为上述方案的进一步改进,所述定位组件包括放置台,所述放置台的前后两侧均开有两个定位槽,所述定位槽的相邻内壁均固定安装有一号弹簧,所述一号弹簧的一端固定安装有夹持块,所述放置台的下端左右两侧均固定安装有两个连接杆,两个所述连接杆之间通过转轴活动安装有传动套。

作为上述方案的进一步改进,所述升降滑杆的前部和后部均贯穿对应的活动槽且与活动槽滑动安装,两个所述传动套分别套接在对应的一号支撑杆和二号支撑杆上将定位组件与角度调节组件活动安装。

作为上述方案的进一步改进,所述夹持块为L型结构,所述夹持块的上部分的高度大于放置台的高度,所述一号弹簧正常状态下,夹持块位于定位槽的中部。

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