[发明专利]一种球墨铸铁桥壳及其制造方法

权利要求书

1.一种球墨铸铁桥壳，其特征在于，所述球墨铸铁桥壳的化学成分按重量百分比计为:碳:3.49-3.68%，硅:3.77-4.3%，锰:0.31-0.58%，硫:0.05%以下，磷:0.05%以下，铋:0.0025-0.0032%，余量为Fe以及不可避免的杂质元素，并且碳含量[C]、硅含量[Si]、铋含量[Bi]满足1300≤[Si]:[Bi]≤1885以及1500≤([C]+1/3[Si]):[Bi]≤1988；所述球墨铸铁桥壳的抗拉强度为580MPa以上，延伸率15%以上，室温冲击韧性65J/cm²以上，硬度170-230HB，台架试验的疲劳寿命110万次以上。

2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁桥壳，其特征在于，所述球墨铸铁桥壳的铋含量为0.0025-0.003%。

3.根据权利要求1-2任一项权利要求所述的一种球墨铸铁桥壳，其特征在于，所述球墨铸铁桥壳的微观组织基体为珠光体和铁素体，珠光体的体积分数为40-60%，铁素体的体积分数为40-60%。

4.根据权利要求1-2任一项权利要求所述的一种球墨铸铁桥壳，其特征在于，所述球墨铸铁桥壳的球化等级为1-3级，石墨大小级别为6-7级。

5.根据权利要求1-2任一项权利要求所述的一种球墨铸铁桥壳，其特征在于，所述球墨铸铁桥壳的化学成分中的Bi元素是通过含Bi孕育剂加入的。

6.一种权利要求1-5任一项所述的球墨铸铁桥壳的制备方法，其特征在于，所述球墨铸铁的制备方法包括熔炼、球化、孕育、浇注步骤，并且孕育过程中使用含Bi孕育剂。

7.根据权利要求6所述的球墨铸铁桥壳的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：

第一步、原料准备：按照设计成分和原料成分选择原料并计算配比；

第二步、熔炼：采用中频感应电炉熔炼铁液；

第三步、球化剂处理；

第四步、孕育剂处理和浇注：采用二次孕育，首先，进行一次包内孕育，之后，浇注并进行随流孕育，在随流孕育时使用所述的含Bi孕育剂，浇注完成得到球墨铸铁桥壳。

8.根据权利要求6-7任一项权利要求所述的球墨铸铁桥壳的制备方法，其特征在于，浇注过程采用铁型覆砂工艺。