[发明专利]一种电解用隔膜布的辊压机器

说明书

本发明公开了一种电解用隔膜布的辊压机器，包括机架、动力装置、进料装置、压制装置、裁剪装置和接料板，压制装置包括压力辊、底板以及设置于底板下方的传动齿轮，底板上表面为中间高两边底的斜面，底板通过滚动轴与机架上的槽型滑道连接，底板的下表面为齿板，传动齿轮与齿板啮合，传动齿轮设置于齿轮轴上，齿轮轴两端设置在机架上，齿轮轴通过联轴器与变速箱连接。辊压机器通过调节压力辊与齿板间的距离来压制隔膜布。本发明公开的电解用隔膜布的辊压机器结构简单，主要通过压力辊和底板一次性压制完成面密度、孔径、孔径率、透过率阶梯分布的隔膜布，生产效率高。此外，采用布料裁剪器自动裁剪，降低了人工和时间，提高了生产效率和经济效益。

技术领域

本发明涉及电解用隔膜布生产领域，具体为一种电解用隔膜布的辊压机器。

背景技术

在金属电解精炼过程中，需要隔膜分隔阴阳极区，进而控制电解液中离子迁移与附着沉积。目前，现有轧光辊压机生产的常用的电解隔膜布为一体式结构，隔膜布面密度、孔径、孔隙率、透过率均匀。使用这种隔膜布制作的隔膜袋时沉积在阴极板上的金属附着不均匀，呈梯度状分布，影响电解金属的品质。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明公开了一种电解用隔膜布的辊压机器，具体包括以下内容：

一种电解用隔膜布的辊压机器，包括机架、动力装置、进料装置和压制装置，其特征在于，所述机架的前后端的左右两侧都设置有一个液压柱，所述液压柱下方的机架上设置有与对应液压柱连接的液压调节旋钮，机架的左右两侧面内侧各设置有一个水平的槽型滑道，滑道的前后两端部都设置有一个限位器；所述动力装置包括电机、电机支撑架和与电机连接的变速箱，所述变速箱与限位器连接；所述进料装置包括两端水平设置在机架上的进料辊轴和固定设置于进料辊上的进料辊，所述进料辊轴与变速箱连接；所述压制装置包括至少一个水平设置于进料辊下方的压力辊、设置于压力辊下方的底板以及设置于底板下方的传动齿轮，所述压力辊的两端固定设置于机架两侧的液压柱上，所述底板上表面为中间高两边底的斜面，底板的左右两侧各设置有一个滚动轴，底板通过滚动轴与机架上的槽型滑道连接，底板的下表面为齿板，所述传动齿轮与齿板啮合，传动齿轮设置于齿轮轴上，齿轮轴的两端设置在机架上，所述齿轮轴通过联轴器与变速箱连接；所述辊压机器还包括接料板、布料裁剪器和裁剪控制器，所述接料板设置在机架前端靠近地面处，所述布料裁剪器水平设置在齿轮轴前方的机架上，所述裁剪控制器与布料裁剪器电连接。

具体地，所述底板从中间到两边的高度差为1-2mm。

具体地，还包括水平设置于进料辊下方的布料定位器，所述布料定位器的两端固定设置于机架的两侧。

具体地，所述电机支撑架设置在电机下方。

具体地，所述压力辊包括设置于机架前端的第一压力辊和设置于机架后端的第二压力辊。

具体地，所述齿轮轴和进料辊均通过轴承固定设置于机架上。

本发明公开的电解用隔膜布的辊压机器结构简单，主要通过压力辊和底板一次性压制完成面密度、孔径、孔径率、透过率阶梯分布的隔膜布，生产效率高。此外，采用布料裁剪器自动裁剪，降低了人工和时间，提高了生产效率和经济效益。

附图说明

图1为本发明电解用隔膜布的辊压机器的正视图；

图2为本发明电解用隔膜布的辊压机器的右视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。下面所示的实施例不对权利要求所记载的发明内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。