[发明专利]一种减震轻型橡胶金刚石磨轮的制备方法

说明书

本发明涉及一种减震轻型橡胶金刚石磨轮的制备方法，涉及金刚石工具的技术领域。本发明的减震轻型橡胶金刚石磨轮的制备方法，包括以下步骤：(1)制备包括圆环连接层和多个刀头工作层的金刚石刀头；(2)加工得到铝质接头；(3)将铝质接头和金刚石刀头设置在模具中，通过注塑工艺制备橡胶基体并且同时使得所述圆环连接层和铝质接头与所述橡胶基体结合在一起。本发明采用橡胶一次性注塑成型，省略了诸多加工工序，有效降低了制作成本，而且金刚石刀头在使用时与橡胶基体的稳定结合，且能够保证产品锋利耐磨。

技术领域

本发明涉及金刚石工具的技术领域，更具体地说，本发明涉及一种减震轻型橡胶金刚石磨轮的制备方法。

背景技术

随着中国经济迅速发展，基础建设规模也不断扩大，城市化建设和道路开发建设给金刚石工具应用提供广阔市场。金刚石工具在建筑材料，石材，陶瓷，多晶硅半导体，宝石加工市场发挥了至关重要作用，操作轻便，效率高，性价比好金刚石工具一直是每个用户追求目标。传统产品金刚石磨轮主要采用铁质材料为磨轮基体，将金刚石刀头焊接在基体表面，由于铁质磨轮自身重，使用时能耗大，劳动强度高，操作难度高，另外铁基磨轮焊接材料成本高，后续表面处理难度大。

发明内容

为解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明的目的在于提供一种高效节能的减震轻型橡胶金刚石磨轮的制备方法。

本发明的第二方面涉及一种减震轻型橡胶金刚石磨轮的制备方法，包括以下步骤：

制备包括圆环连接层和多个刀头工作层的金刚石刀头；

加工得到铝质接头；

将铝质接头和金刚石刀头设置在模具中，通过注塑工艺制备橡胶基体并且同时使得所述圆环连接层和铝质接头与所述橡胶基体结合在一起。

其中，所述橡胶基体呈倒圆台结构，所述铝质接头与所述倒圆台结构的底部中间连接；而所述橡胶基体的上部具有圆环端面，所述圆环端面与所述圆环连接层连接。

其中，所述刀头工作层包括外齿段和内齿段，所述外齿段和内齿段之间设置有至少一个中齿段；所述外齿段、中齿段和内齿段沿着所述圆环连接层由外而内设置，所述外齿段、中齿段和内齿段的端部通过连接段连接。

其中，所述外齿段、中齿段和内齿段均各自沿着圆环连接层的周向设置，并且外齿段、中齿段和内齿段具有逐渐变小的长度。

其中，所述橡胶基体由巴斯夫ES 98A橡胶注塑成型。

其中，注塑温度为240～260℃。

其中，步骤(1)中所述金刚石刀头的圆环连接层和多个刀头工作层通过冷压工艺一体成型并通过热压烧结而成。

其中，所述圆环连接层由金属结合剂制成；所述刀头工作层由金属结合剂和金刚石颗粒的混合粉料制成。

其中，所述金属结合剂按照重量百分比由30％～40％的铜锡合金粉，30％～45％的铁钴铜合金粉，3％～10％的镍粉，和20％-40％的铁粉组成。

其中，所述热压烧结的温度为830℃-880℃，压力为200-300kg/cm²。

与现有技术相比，本发明的减震轻型橡胶金刚石磨轮的制备方法具有以下有益效果：

本发明通过采用橡胶基体，金刚石磨轮使用时震动小，舒适轻快方便，显著降低了能耗和材料成本，而且刀头设计不仅能够保证在使用时与橡胶基体的稳定结合，同时也有利于磨削过程中排屑和散热，而且能够保证产品锋利耐磨；产品制作时采用橡胶一次性注塑成型，省略了诸多加工工序，有效降低了制作成本。

附图说明

图1为本发明的减震轻型橡胶金刚石磨轮的平面结构示意图。