[发明专利]一种铜板自动切断弯折设备

说明书

本发明公开了一种铜板自动切断弯折设备，包括机箱，所述机箱内设有驱动机构和加工机构；所述驱动机构包括滑动连接在机箱内侧壁的环形板，所述环形板的内侧壁固定连接有内齿条，所述环形板的外侧壁固定连接有外齿条，所述机箱内侧壁固定连接有拉杆，所述拉杆侧壁固定连接有定齿轮，所述拉杆侧壁转动连接有第一连接板，所述第一连接板内壁贯穿转动连接有转轴，所述转轴侧壁固定连接有动齿轮，所述机箱内侧壁固定连接有硬杆，所述硬杆侧壁转动连接有第二连接板。本发明在环形板的转动后，通过定齿轮、动齿轮、内齿条等结构，使得动齿轮在运动时也将带动支撑板上设置的切割刀和挤压板运动，从而对铜板进行切断和弯折操作。

技术领域

本发明涉及板材切断弯折设备技术领域，尤其涉及一种铜板自动切断弯折设备。

背景技术

铜板是指铜经过轧制的板材，轧制包括了热轧和冷轧，在对铜板的加工过程中，需要对长条形的铜板进行切断，使其成为段状，并且还需要进行折弯处理。

目前对铜板切断弯折的加工方法往往是首先将铜板在切断装置上进行切割，随后对段状的铜板转移到弯折装置上进行挤压弯折，在这个过程中需要对铜板进行多次搬运转移，加工效率低下，同时目前在对铜板进行加工时，切割刀和挤压板这类加工工具往往在连续工作后产生大量的热量，如果不及时进行降温，会影响到后续的加工效果。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种铜板自动切断弯折设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种铜板自动切断弯折设备，包括机箱，所述机箱内设有驱动机构和加工机构；

所述驱动机构包括滑动连接在机箱内侧壁的环形板，所述环形板的内侧壁固定连接有内齿条，所述环形板的外侧壁固定连接有外齿条，所述机箱内侧壁固定连接有拉杆，所述拉杆侧壁固定连接有定齿轮，所述拉杆侧壁转动连接有第一连接板，所述第一连接板内壁贯穿转动连接有转轴，所述转轴侧壁固定连接有动齿轮，所述机箱内侧壁固定连接有硬杆，所述硬杆侧壁转动连接有第二连接板，所述第二连接板内壁贯穿转动连接有推杆，所述推杆和转轴侧壁共同设置有支撑板。

进一步，所述定齿轮和动齿轮啮合连接，所述动齿轮和内齿条啮合连接，所述推杆转动连接在支撑板内壁，所述转轴贯穿转动连接在支撑板内壁。

进一步，所述加工机构包括固定连接在转轴远离动齿轮一端的第一锥形轮，所述支撑板侧壁固定连接有两个支撑块，两个所述支撑块共同贯穿转动连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有第二锥形轮，所述第一锥形轮和第二锥形轮啮合连接，所述转杆远离第二锥形轮的一端固定连接有切割刀，所述支撑板远离第一锥形轮一端的底壁通过活动座安装有挤压板，所述挤压板呈弧形结构。

进一步，所述机箱侧壁安装有电机，所述电机的输出端同轴固定有圆杆，所述圆杆贯穿机箱内壁后固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮和外齿条啮合连接。

进一步，所述圆杆侧壁固定连接有辅助机构，所述辅助机构包括固定连接在圆杆侧壁的圆柱凸轮，所述机箱内侧壁固定连接有冷却箱和除杂箱，所述冷却箱和除杂箱内均密封滑动连接有滑块，每个所述滑块侧壁均固定连接有折杆，每个所述折杆远离滑块的一端均滑动连接在圆柱凸轮的槽孔内。

进一步，所述支撑板的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的上部侧壁设有第一开关，所述滑杆的下部侧壁设有第二开关。

进一步，所述机箱内壁通过多个支柱固定连接有输送轨道，所述输送轨道呈凵字形结构，所述输送轨道内壁开设有滑槽，所述输送轨道的顶壁安装有弧形凸起。