[发明专利]一种金属管内壁抛光设备

说明书

本发明公开了一种金属管内壁抛光设备，包括凹形底座，所述凹形底座的内侧壁上安装有夹持机构，所述夹持机构上安装有磁力抛光机构，所述凹形底座的上端安装有支架，所述支架上安装有循环除尘机构，所述夹持机构包括对称安装在凹形底座内侧壁上的两个滑杆，两个所述滑杆上共同对称滑动安装有两个夹持滑板，每个所述夹持滑板上均插设有密封夹持管。通过夹持机构平行滑动夹持金属管并通过循环除尘机构循环利用抛光磁砂并消除尘屑，通过抛光磁砂在抛光机构产生的外侧磁场下贴附金属管内壁摩擦抛光，通过送料机构实现自动上下料，结构简单，且抛光均匀，可重复使用，且能够实现无尘加工。

技术领域

本发明涉及金属制品加工技术领域，尤其涉及一种金属管内壁抛光设备。

背景技术

现有的金属管内壁抛光设备通常采用粘性摩擦流体在压力作用下通过金属管的方式以及刚性摩擦部件在金属管内壁旋转抛光，粘性摩擦流体与金属管内壁摩擦抛光，需要将金属管完全锁定，避免金属管受压移动，则使得金属管夹持较为困难，且粘性摩擦流体摩擦抛光后夹持抛光产生的金属屑，影响粘性摩擦流体的摩擦性能，且不容易分离，造成摩擦材料无法重复利用，且需要人工进行夹持固定以及上下料操作，劳动量较大，刚性摩擦旋转抛光可持续抛光，但容易产生大量尘屑影响车间环境。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在需要人工上下料以及固定，且摩擦抛光材料无法重复利用或重复利用困难以及产生大量尘屑影响环境的问题，而提出的一种金属管内壁抛光设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种金属管内壁抛光设备，包括凹形底座，所述凹形底座的内侧壁上安装有夹持机构，所述夹持机构上安装有磁力抛光机构，所述凹形底座的上端安装有支架，所述支架上安装有循环除尘机构，所述夹持机构包括对称安装在凹形底座内侧壁上的两个滑杆，两个所述滑杆上共同对称滑动安装有两个夹持滑板，每个所述夹持滑板上均插设有密封夹持管，每个所述密封夹持管靠近凹形底座内壁的一端均安装有气管接头。

进一步，所述磁力抛光机构包括对称滑动安装在两个滑杆上的两个抛光滑块，每个所述抛光滑块上均安装有抛光伸缩杆，每个所述抛光伸缩杆远离抛光滑块的一端均安装有抛光磁块，每个所述抛光磁块远离抛光伸缩杆的一侧均开设有磁吸槽，每个所述磁吸槽的弧半径均大于密封夹持管的半径。

进一步，所述循环除尘机构包括固定在支架上的锥形除尘箱，所述锥形除尘箱的上表面固定安装有除尘送料风机，所述锥形除尘箱的上表面插设有除尘管，所述除尘管远离锥形除尘箱的一端连接除尘送料风机，所述除尘送料风机远离除尘管的一端安装有三通管，所述三通管远离除尘送料风机的两端分别安装有两个单向气管。

进一步，所述锥形除尘箱内固定安装有除尘滤网板，所述锥形除尘箱内位于除尘滤网板的下方装有抛光磁砂，所述锥形除尘箱的外侧壁上插设有抽砂软管，所述抽砂软管远离锥形除尘箱的一端延伸并与同侧的气管接头固定连接，所述锥形除尘箱的底部插设有排砂软管，所述排砂软管远离锥形除尘箱的一端延伸并与同侧的气管接头固定连接。

进一步，所述抽砂软管上安装有第一单向阀，所述排砂软管上安装有第二单向阀，所述抽砂软管与锥形除尘箱的连接处位于除尘滤网板的下方。

进一步，所述凹形底座的内底壁上对称安装有两个隔板，所述凹形底座的内底壁上安装有送料机构，所述送料机构包括转动安装在两个隔板之间的挡板轴，所述挡板轴上安装有落料挡板，所述凹形底座的内底壁上对称安装有两个送料伸缩杆，每个所述送料伸缩杆的上端均安装有送料块，每个所述送料块的上表面均开设有送料槽。

进一步，两个所述隔板之间共同安装有皮带机，所述皮带机靠近送料伸缩杆的一端高于送料块且低于落料挡板靠近送料伸缩杆的一端，所述落料挡板靠近送料伸缩杆的一端到挡板轴的距离大于落料挡板远离送料伸缩杆的一端到挡板轴的距离。