[发明专利]一种全自动上下料的便于堆叠批次加工大直径钢管的折弯装置

说明书

本发明公开了一种全自动上下料的便于堆叠批次加工大直径钢管的折弯装置，涉及管件加工技术领域，为解决现有大直径钢管的折弯装置，对大直径管件折弯大都为平面折弯，造成空间立体折弯效果不能满足用户需求的问题。所述壳体的下端四角均设置有支腿，所述壳体的内部设置有支撑台，所述支撑台的上端设置有旋转升降电机，所述旋转升降电机的上端设置有升降扭矩台，所述升降扭矩台的上端设置有连接杆，所述连接杆的上端设置有大直径钢管套，所述壳体的两侧均设置有斜面安装台，每个所述斜面安装台的下端均设置有辅助扭矩轮旋转电机，每个所述斜面安装台的上端均设置有连接轴承，所述连接轴承的上方设置有扭矩轮支撑杆。

技术领域

本发明涉及管件加工技术领域，具体为一种全自动上下料的便于堆叠批次加工大直径钢管的折弯装置。

背景技术

在传统装置中，如申请号：201821929389.8；名为：一种钢管折弯模具。该装置包括：上模、上压板、下模及下压板，所述下模上表面的中部向下凹陷形成一与钢管折弯后的下半部分形状一致的第一成型槽；所述上模下表面的中部向上凹陷形成一与钢管折弯后的上半部分形状一致的第二成型槽；所述下压板的上表面的中部向下凹陷形成一第一安装槽；所述上压板的下表面的中部向上凹陷形成一第二安装槽；待折弯的钢管放置于所述第一成型槽内，外部液压驱动机构驱动所述上压板及所述上模向下运动，使得所述第二成型槽及所述第一成型槽对钢管一次折弯成型，生产效率高，所述上模的下表面与所述下模的上表面相互对接，提高了钢管折弯时，上模及下模的对接精度。

但是，该大直径钢管的折弯装置，对大直径管件折弯大都为平面折弯，造成空间立体折弯效果不能满足用户需求的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种全自动上下料的便于堆叠批次加工大直径钢管的折弯装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动上下料的便于堆叠批次加工大直径钢管的折弯装置，以解决上述背景技术中提出的现有大直径钢管的折弯装置，对大直径管件折弯大都为平面折弯，造成空间立体折弯效果不能满足用户需求的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动上下料的便于堆叠批次加工大直径钢管的折弯装置，包括壳体，所述壳体的下端四角均设置有支腿，所述壳体的内部设置有支撑台，所述支撑台的上端设置有旋转升降电机，所述旋转升降电机的上端设置有升降扭矩台，且升降扭矩台与旋转升降电机的输出端传动连接，所述升降扭矩台的上端设置有连接杆，且连接杆与升降扭矩台螺栓固定连接，所述连接杆的上端设置有大直径钢管套，且大直径钢管套与连接杆的上端面固定连接，所述壳体的两侧均设置有斜面安装台，每个所述斜面安装台的下端均设置有辅助扭矩轮旋转电机，且辅助扭矩轮旋转电机与斜面安装台传动连接，每个所述斜面安装台的上端均设置有连接轴承，且连接轴承与斜面安装台固定连接，所述连接轴承的上方设置有扭矩轮支撑杆，且扭矩轮支撑杆与连接轴承转轴连接，所述扭矩轮支撑杆的上方设置有扭矩轮，所述壳体的下端设置有空气送风机。

优选的，每个所述扭矩轮的两端均设置有空心轮，且空心轮与扭矩轮一体成型设置，所述空心轮的内部设置有钢管空心轴，且钢管空心轴贯穿空心轮、扭矩轮设置。

优选的，每个所述扭矩轮的内侧均设置有钢管折弯轮面，且钢管折弯轮面与扭矩轮一体成型设置，所述大直径钢管套的内壁设置有防滑耐磨橡胶内圈。

优选的，所述支撑台的两侧均设置有活性炭过滤管，且活性炭过滤管与空气送风机的输出端管道连接，每个所述活性炭过滤管的上方均设置有防尘出风口，且防尘出风口与活性炭过滤管管道连接。

优选的，所述大直径钢管套的上端设置有夹紧电机支架，所述夹紧电机支架的上端设置有夹紧件电机，所述夹紧件电机的下方输出端设置有夹紧件螺杆，且夹紧件螺杆与夹紧件电机传动连接。

优选的，所述夹紧件螺杆的下端设置有夹紧件，夹紧件设置在大直径钢管套的内部，且夹紧件与夹紧件螺杆的下端转轴传动连接。