[发明专利]一种用于液化石油气净化的处理剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种用于液化石油气净化的处理剂及其制备方法，先以硝酸锰、硝酸锑和四氯化钛为原料，制成锰、锑掺杂二氧化钛；接着将锰、锑掺杂二氧化钛经聚乙烯亚胺表面修饰，得到改性材料；然后将改性材料与环氧化纤维素反应，得到复合材料；再向改性膨润土预混料中加入复合材料，超声波振荡均匀，聚合反应，干燥，即得。该处理剂可对液化石油气实现一步净化，工艺简单，净化效果好。

技术领域

本发明涉及一种液化石油气净化材料，具体涉及一种液化石油气净化的处理剂及其制备方法。属于液化石油气技术领域。

背景技术

液化石油气的生产途径主要包括油田伴生气或天然气中提取、石油炼制中提取这两种，除了其主要成分丙烷、丙烯及丁烷等，往往含有较多的杂质，比如H₂S、COS、CS₂、硫醇、硫醚和二硫化物等，有毒有害，严重污染环境并损害人体健康，在生产过程中还会导致催化剂中毒，腐蚀设备等，进而产生更多杂质，导致液化石油气品质不符合相关标准。

另外，液化石油气中的水分超标，在一定温度和压力条件下，水会与液化石油气中的成分形成水合物，缩小管道的流通截面，甚至堵塞管道，对后续加工过程产生极大影响，严重影响生产安全和液化石油气品质。因此，液化石油气的净化处理是非常必要的。

醇胺法是最常见的液化石油气净化方法，但是醇胺法仅能脱除部分硫化物，不能用于其他杂质的脱除，即使是硫化物，脱除效果也非常有限，残余硫化物很容易氧化为硫，导致铜片腐蚀，严重影响产品品质。故醇胺法处理后的液化石油气仍需要进一步的净化处理，比如用氢氧化钠溶液进行碱洗处理，利用氢氧化钠与硫化氢反应生成硫化钠，但是碱洗处理后的碱液循环使用，当硫化钠含量到一定程度时必须更换，无形中增加了处理难度。总体来说，目前的液化石油气净化工艺繁琐，净化效果并不理想。

专利CN101077984B公开了一种液化石油气深度脱硫的方法，将液化石油气与脱硫剂水溶液混合后进入羰基硫水解反应器，与羰基硫水解催化剂接触，从而将羰基硫转化为硫化氢和二氧化碳，再与脱硫醇催化剂接触将硫醇氧化为二硫化物并脱除。该专利工艺繁琐，仅能实现脱硫，净化效果不理想。

发明内容

本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种用于液化石油气净化的处理剂及其制备方法，可对液化石油气实现一步净化，工艺简单，净化效果好。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种用于液化石油气净化的处理剂的制备方法，具体步骤如下：

(1)先以硝酸锰、硝酸锑和四氯化钛为原料，制成锰、锑掺杂二氧化钛；

(2)接着将锰、锑掺杂二氧化钛经聚乙烯亚胺表面修饰，得到改性材料；

(3)然后将改性材料与环氧化纤维素反应，得到复合材料；

(4)再向改性膨润土预混料中加入复合材料，超声波振荡均匀，聚合反应，干燥，即得所述的处理剂；

其中，所述改性膨润土预混料是以膨润土为原料，先经γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷进行改性处理，再与丙烯酰胺、水均匀混合而得。

优选的，以重量份计，步骤(1)的具体方法如下：先将1份硝酸锰和0.1～0.2份硝酸锑加入10～12份丙三醇中，超声波分散均匀得到混合液，然后将7～9份四氯化钛缓慢匀速滴加至混合液中，165～175℃搅拌处理13～15小时，离心，洗涤，干燥，即得锰、锑掺杂二氧化钛。

进一步优选的，四氯化钛的滴加时间为35～45分钟。

进一步优选的，洗涤是利用无水乙醇清洗2～3次，干燥是在110～120℃干燥8～10小时。