[发明专利]一种印染废水处理系统

说明书

本发明涉及一种印染废水处理系统，该印染废水处理系统依次包括生物吸附池（1）、厌氧酸化池（2）、还原池（3）、沉降池（4）、膜滤池（5）、厌氧池（6）和好氧池（7）。生物吸附池（1）的底部设置出泥管，所述出泥管连通所述厌氧酸化池（2）。厌氧酸化池（2）中上部或顶部设置厌氧出水管。厌氧出水管连通所述还原池（3）。还原池（3）设置还原剂投加装置，还原池（3）上部设置还原出水管。还原出水管连通所述沉降池（4）。沉降池的上部设置沉降出水管，所述沉降出水管连通所述膜滤池（5），膜滤池（5）的出水输送至厌氧池（6），所述厌氧池（6）连接好氧池（7）。本发明的印染废水处理系统采用可以极大地降低废水色度。

技术领域

本发明属于废水处理领域，具体涉及一种印染废水处理系统。

背景技术

印染行业在生产过程中，会产生色度高、COD高、生化性差、处理难度大灯特点的印染废水，其中，偶氮染料是其中最难以处理的成分。如何将偶氮染料降解成了处理印染废水工艺中最主要的步骤。

近年来，零价铁因对水中污染物的去除具有高效、操作简单、低成本等优点，被广泛应用于环境修复和治理，零价铁处理偶氮染料废水的研究备受关注，纳米零价铁(1～100nm)用于环境污染物的治理和修复一直为国内外环境研究领域的热点课题。纳米零价铁尺寸小、比表面积大、表面能高、表面原子比例高、表面原子配位不全，具有优越的催化选择性和高反应活性。

CN 109851024A公开了一种快速降解废水中偶氮染料的方法，首先将待处理的含偶氮染料的水体pH值调至3.0～6.0，将铁基非晶粉末投入上述水体中,每毫升含偶氮染料的水体中加入的铁基非晶合金不低于0.024g；随后在50℃～60℃的温度下对上述混合液振荡反应10～30min；由此可见，该工艺虽然能够起到处理目的，但其铁基合金使用量巨大，成本高，难度大。

CN109942067A公开了一种利用零价铁和黄铁矿混合去除偶氮染料的方法，包括如下步骤：粉碎洗净零价铁和黄铁矿；控制偶氮染料废水的pH为3-10；将处理后的零价铁、黄铁矿与偶氮染料废水混合反应；该方法需要控制偶氮染料废水pH，尽管可以在碱性pH条件下也可以达到部分效果，但其处理效果显著下降。

CN112250166A公开了一种基于智能化SBR电极工艺的印染废水高效脱毒梯度处理方法，通过生物电极作用实现印染废水中的偶氮染料分子的高效开环脱毒，通过循环批次进水出水方式实现SBR反应器内印染废水的梯度浓度循环处理，通过结合神经网络模型对SBR反应器的实时预测与精准调控以实现智能化运行。该工艺利用生物电极对印染废水中的偶氮染料分子开环脱毒，但由于阳极存在，会将部分氮类化合物氧化为毒性物质，同时，由于偶氮染料的毒性作用，微生物活性会受到影响，降解效率难以保持。

同时，目前的印染废水中含有的偶氮类污染物中的相对含量较低，需要加入过量的零价铁才可以将偶氮键断开，处理成本高，效率低。

如何提高零价铁处理印染废水的效率，降低还原法处理成本成了一个重要的研究课题。

发明内容

本发明的目的是提供有一种印染废水处理系统。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种印染废水处理系统。所述印染废水处理系统依次包括生物吸附池、厌氧酸化池、还原池、沉降池、膜滤池、厌氧池和好氧池。所述生物吸附池设置进水口，所述生物吸附池的底部设置出泥管，所述出泥管连通所述厌氧酸化池。所述厌氧酸化池中上部或顶部设置厌氧出水管，所述厌氧出水管连通所述还原池，所述还原池设置还原剂投加装置。所述还原剂投加装置内设置零价铁，所述还原池上部设置还原出水管。所述还原出水管连通所述沉降池，所述沉降池的上部设置沉降出水管，所述沉降出水管连通所述膜滤池，所述膜滤池的出水输送至厌氧池，所述厌氧池连接所述好氧池。

本发明的一种印染废水处理系统，具有诸多优点：