[发明专利]一种用于钢板表面处理的抛丸装置

说明书

本发明公开了一种用于钢板表面处理的抛丸装置，包括抛丸电机，抛丸电机的一端固定安装有泵仓，泵仓的一端安装有泵仓盖板，泵仓盖板上固定安装有限位圆板，限位圆板与泵仓盖板之间转动安装有角度控制器，泵仓内固定有马达仓，泵仓内设有抛丸叶轮，抛丸叶轮内安装有供料口，角度控制器上设有磨料入口，本发明通过抛丸电机带动抛丸叶轮转动，将进入泵仓内的磨料钢砂甩出泵仓，转动角度控制器改变第一出料口的位置，当第一出料口与供料口上开设的第二出料口形成错位后，可以改变磨料钢砂排出的倾角，适用于不同倾斜面钢材的冲砂表面处理作业，无需借助大型辅助设备，装置体型小，增加了其适用范围，并且易于搬运，大大提高了其使用的便捷性。

技术领域：

本发明属于钢材表面处理设备技术领域，特别涉及一种用于钢板表面处理的抛丸装置。

背景技术：

传统钢材表面的锈蚀及异物处理，是通过施工人员手持打磨砂轮，进行不少于一次的往复打磨，连接额外冲吸砂管线，施工现场有特殊配电要求，工作效率低下，且对施工人员存在健康安全隐患。现有的抛丸装置，通常需要依靠大型设备辅助，其使用范围有限且移动不便。在实际生产过程中，需要处理的钢材表面倾斜角度不一，而如何将现有的大型抛丸机构小型化和集成化，行业内一直没有合理的技术方案。

目前大多数用于钢板表面处理的抛丸装置在实际的使用过程中，通常需要依靠大型设备辅助，其使用范围受到限制且移动不便，而且磨料钢砂抛出的角度也无法进行调整，难以满足不同倾斜面的钢材的冲砂表面处理，适用范围也受到了约束，大大降低了其使用的便捷性。

发明内容：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于钢板表面处理的抛丸装置，采用小型化设备，无需借助大型设备辅助作业，易于搬运，并且降低了使用时受到的限制，在装置上安装可以转动的角度控制器，易于对磨料钢砂的抛出角度进行调整，适用于不同倾斜面的钢材，有效提高了其使用时的便捷性。

为了解决上述问题，本发明提供了一种用于钢板表面处理的抛丸装置技术方案：

一种用于钢板表面处理的抛丸装置，包括抛丸电机，所述抛丸电机的一端固定安装有限制磨料钢砂喷射范围的泵仓，所述泵仓远离抛丸电机的一端固定安装有用于封堵泵仓端部开口的泵仓盖板，所述泵仓盖板上固定安装有限位圆板，所述限位圆板与泵仓盖板之间转动安装有角度控制器，所述角度控制器的一端插入泵仓内，所述泵仓靠近电机一侧外壁上固定有马达仓，所述泵仓内设有抛丸叶轮，所述抛丸叶轮与抛丸电机的输出端采用外攻丝连接结构固定连接为一体，所述抛丸叶轮靠近抛丸电机的一端嵌入马达仓内并，所述抛丸叶轮内且远离抛丸电机的一端通过供料口螺钉固定安装有供料口，且所述供料口通过供料口螺钉与抛丸电机输出端的内攻丝固定连接，所述供料口远离抛丸叶轮的一端插入角度控制器内，所述角度控制器上设有磨料入口，所述泵仓的底端设有磨料出口，所述抛丸电机的一端固定安装有对接板，所述对接板上转动安装有圆板，且所述圆板与对接板精密连接，抛丸电机的输出端穿过圆板并与抛丸叶轮固定连接，泵仓靠近抛丸电机的一端与对接板固定连接，确保抛丸电机能与泵仓精密连接，在抛丸电机输出端高速旋转时，能够提高其稳定性，所述抛丸叶轮与抛丸电机的输出端采用外攻丝连接结构固定连接为一体，采用外攻丝连接结构可以提高抛丸电机输出端与抛丸叶轮连接的牢固性，所述抛丸叶轮内且远离抛丸电机的一端通过供料口螺钉固定安装有供料口，且所述供料口通过供料口螺钉与抛丸电机输出端的内攻丝固定连接，采用内攻丝连接结构能够让供料口更加牢固的连接在抛丸电机输出端。

作为优选，所述抛丸电机与泵仓之间设置有四个具有密封功能的螺丝套筒，每个螺丝套筒均套接于相匹配的连接抛丸电机和泵仓的长杆螺丝上，通过螺丝套筒对长杆螺丝暴露的部分进行密封，避免长杆螺丝上粘附潮气而锈蚀，有效提高了其使用寿命。

作为优选，所述抛丸叶轮上固定安装有若干用于推料的叶片，若干所述叶片呈环状等距设置，当叶片高速转动时并与磨料钢砂接触，即可将磨料钢砂甩出泵仓，每个所述叶片上均开凿有长条形凹槽，通过长条形凹槽可以防止落在叶片上的磨料钢砂散落至泵仓的角落中，确保磨料钢砂均能够喷射至钢材表面，有效提高了装置的喷砂效果。