[发明专利]一种高效率的旋风式粗粉分离器

说明书

本发明涉及煤粉加工技术领域，且公开了一种高效率的旋风式粗粉分离器，包括外锥体、进粉管、回粉管和内锥体。本发明通过设计隔板、滑杆、大挡板、小挡板、大气囊和小气囊，通过隔板将外锥体内部的上升气流隔开，并通过内锥体内部所被分离的煤粉粗颗粒堆积在大挡板和小挡板上，同时由堆积煤粉的重力促使大挡板在滑杆上下滑并挤压大气囊，使得大气囊内部的气体被挤压进入小气囊并使小气囊体积膨胀，促使小气囊推动小挡板客服扭簧的作用并受铰链的连接围绕大挡板转动，使得内锥体的底部被打开将内锥体内部堆积的煤粉粗颗粒释放，避免了煤粉粗颗粒下落时被上升气流二次带入内锥体，同时也避免了煤粉粗颗粒下落时冲击上升气流中的细煤粉。

技术领域

本发明涉及煤粉加工技术领域，具体为一种高效率的旋风式粗粉分离器。

背景技术

粗粉分离器在发电厂中的使用较为广泛，其主要作用是将从磨煤机中出来的气粉混合物中的粗粒煤粉分离出来，然后细煤粉进入下一个加工环节，被分离出的粗粒煤粉被回收至磨煤机进行重新磨粉。

现有的粗粉分离器主要是通过离心力对煤粉进行分离，通过内锥体上的锁气器对气流中的粗粒煤粉进行撞击分离，而被气流带入内锥体内部的粗颗粒煤粉则会通过与内锥体内壁撞击落在锁气器上，最终因煤粉的积累大于锁气器连接的重锤的质量而使锁气器打开将锁气器内部的粗颗粒煤粉释放，然而由于进粉管的管口位于锁气器的正下方，且内锥体内部位于锁气器上侧的粗颗粒煤粉是由气流带动进入的，在锁气器打开释放时会造成粗颗粒煤粉被气流二次带入内锥体的情况，且由于锁气器释放的主要是粗颗粒煤粉，在粗颗粒煤粉下落时会对气流中的细颗粒煤粉造成冲击，从而导致部分细颗粒煤粉被粗颗粒煤粉冲击，从而造成设备的分离效率不佳。

发明内容

针对背景技术中提出的现有粗粉分离器在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种高效率的旋风式粗粉分离器，具备可避免粗颗粒煤粉被二次带入内锥体，防止粗颗粒煤粉下落时冲击气流中的细煤粉的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种高效率的旋风式粗粉分离器，包括外锥体、进粉管、回粉管和内锥体，所述内锥体的底部固定连接有隔板，所述隔板的上侧位于内锥体内腔的中部固定连接有滑杆，所述滑杆底部的侧面固定连接有限位块，所述限位块的上侧固定连接有弹簧，所述滑杆的顶部滑动套接有大挡板，所述大挡板的内部开设有气槽，所述气槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有压簧，所述压簧的顶部与气槽的上侧面固定连接，所述大挡板左侧的上部固定连接有小气囊，所述大挡板左侧的底部固定连接有铰链，所述铰链的外侧固定套接有扭簧，所述大挡板的内部位于气槽的下侧开设有通槽，所述大挡板的左端面活动连接有小挡板，所述内锥体的底部与大挡板之间设有大气囊，所述大气囊的底部与内锥体的底侧固定连接，所述大气囊的顶部与大挡板的底部固定连接。

优选的，所述内锥体设置为半开状态，所述进粉管位于内锥体未开一侧的下侧，所述隔板的侧面与外锥体的内腔侧壁固定连接，所述进粉管伸入外锥体内腔的最高处高于隔板的底面。

优选的，所述小气囊的左侧面与小挡板侧面的右上部固定连接，所述铰链的左端与小挡板底部的右端固定连接，所述大挡板和小挡板的上表面设置为倾斜面且位于同一倾斜面上。

优选的，所述气槽与小气囊连通，所述气槽与通槽连通，且通槽与大气囊连通，所述大气囊位于内锥体未开一侧和大挡板之间形成的内腔中。

优选的，所述隔板将内锥体分为两侧，没有底面一侧的侧壁高度是有底面一侧侧壁高度的一半，大挡板未在滑杆上滑动时小挡板的底面与内锥体没有底面一侧侧壁的底部齐平。

本发明具备以下有益效果：