[发明专利]一种湿法钼镍分离工艺

说明书

本发明公开了一种湿法钼镍分离工艺，属于钼铁冶炼领域，首先将海水电解生成氯气和氢氧化钠，然后氯气与氢氧化钠反应生成次氯酸钠，用次氯酸钠、氢氧化钠与钼精粉反应，过程中次氯酸钠、氢氧化钠与二硫化钼会进行反应生成钼酸钠，次氯酸钠、氢氧化钠与硫化镍也会进行反应，生成氯化镍，生成的氯化镍经过离子交换生产硫酸镍，钼酸钠经过萃取变为钼酸铵。本申请将海水电解生成氯气和氢氧化钠，然后氯气与氢氧化钠反应生成次氯酸钠，用次氯酸钠、氢氧化钠与钼精粉反应，过程中次氯酸钠、氢氧化钠与二硫化钼会进行反应生成钼酸钠，次氯酸钠、氢氧化钠与硫化镍也会进行反应，生成氯化镍，生成的氯化镍经过离子交换生产硫酸镍，钼酸钠经过萃取变为钼酸铵，实现了钼镍的分离。

技术领域

本发明涉及钼铁冶炼领域，具体为一种湿法钼镍分离工艺。

背景技术

钼、镍是性质优异的有色金属元素，广泛应用于不锈钢、航空、航天、化工、电子等领域。随着经济的不断增长，钢铁行业产量不断增加，使得钼、镍消耗量显著增加，供需矛盾比较突出。象黑色岩系钼镍矿这类难处理矿产资源的开发利用日益受到关注。

近年来，在我国云、贵、川、湖南、浙江等省区相继发现了埋藏量较大的黑色岩系钼镍矿，由于钼、镍在这类矿中高度富集和巨大的经济价值，使这一矿床成为一种具有开发前景的新型钼、镍资源。

黑色岩系钼镍矿是含多金属的炭质页岩，主要组成为石英、含V绢云母、高岭石和炭质，以及金属矿物黄铁矿、硫砷镍矿、方硫镍矿、闪锌矿；硫化物一硫砷化物主要呈复杂的细粒结构，少部分呈中粒嵌布。有价元素为Mo、 Ni，另见少量Zn；Mo与炭质关系密切，Mo-S和C总在一起，但MoS2不呈结晶状态。这种现象可能和有机质对Mo、S离子的吸附有关，对这种矿石而言，选钼就是选炭；由于炭质的绝大多数呈无定形状充填于石英一绢云母及高岭石粒间或裂隙中，即使细磨也无法实现它与脉石的充分解离，所以用机械选矿方法无法实现Mo的经济富集。

南方大部分是钼镍矿，镍含量高，焙烧工艺行不通，需要用湿法提钼分离镍。

发明内容

本发明的目的在于提供一种湿法钼镍分离工艺，以解决现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种湿法钼镍分离工艺，首先将海水电解生成氯气和氢氧化钠，然后氯气与氢氧化钠反应生成次氯酸钠，用次氯酸钠、氢氧化钠与钼精粉反应，过程中次氯酸钠、氢氧化钠与二硫化钼会进行反应生成钼酸钠，次氯酸钠、氢氧化钠与硫化镍也会进行反应，生成氯化镍，生成的氯化镍经过离子交换生产硫酸镍，钼酸钠经过萃取变为钼酸铵。

进一步地，海水经过离子膜电解生成氯气和氢氧化钠。

进一步地，在反应之前钼精粉需要进入水浸装置进行水浸。

进一步地，所述水浸装置包括搅拌装置、浸泡装置和一个固液分离箱，所述搅拌装置包括倾斜支座、驱动电机、搅拌滚筒和螺旋板，所述倾斜支座的顶部通过托轮和挡轮支撑有搅拌滚筒，所述驱动电机固定安装在倾斜支座顶部并通过齿轮传动机构与搅拌滚筒连接，所述搅拌滚筒内固定有螺旋板，且所述搅拌滚筒较低一侧的端部设有喇叭口，所述浸泡装置由绞龙电机、逆流筒、进料管、反应锥、绞龙和第一滤网组成，所述浸泡装置较低一侧的顶部均设有反应锥，第二个所述浸泡装置中的逆流筒的顶部通过出料管与过滤装置的顶端连接，所述绞龙设置在逆流筒的内部，所述绞龙的一端与设置在逆流筒外侧绞龙电机的输出端连接，所述逆流筒位置较低一侧的顶部通过进料管与反应锥的底端连接，所述进料管的中部设置有阀门，所述逆流筒位置较低一侧的底端与收液箱的顶端连接。

进一步地，水浸装置包括搅拌装置，在搅拌的条件下进行水浸，水浸温度50-80℃，时间4-5h。