[发明专利]一种纺制细支渐变喷毛纱的喷毛机

说明书

本发明公开了一种纺制细支渐变喷毛纱的喷毛机，包括分梳器、喂给罗拉、上中空锭、用于加捻缠绕的下中空锭、输出罗拉、槽筒和收卷筒，分梳器将毛料充分打碎后从出料口喷出给喂给罗拉，喂给罗拉上端还穿套有筋线和两编织线，下中空锭还设置有双捻勾，该喷毛机利用喂给罗拉将经过分梳器打碎的散纤维接收，喂给罗拉外侧壁开设的透气孔可减少喷毛过程细碎的散纤维弹出，减少进料毛料的浪费，并且在喂给罗拉外周包覆有抽风机构，可以抽风收卷走散纤维，减少对车间的环境污染，散纤维与编织线直接通过下中空锭内设有的双环纠缠成纱线，并由槽筒左右交替摆料，收卷筒卷取收料，编织速度快，提升产能，纺制质地柔软的细支喷毛纱效果极佳，可多色混合纺制。

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种纺制细支渐变喷毛纱的喷毛机。

背景技术

随着纺织工业水平不断成熟，人们对生活质量也在提出更高要求，对服饰轻量化、透气性、抗起球性、蓬松性要求越来越高，其中就有一种细支纱线，该纱线混合有多种颜色的散纤维，并由编织线包缠成纱，包缠散纤维的量相较于传统纱线的饱满厚实，显得较为松散轻薄、质地柔软，以此纱线纺织衣服品质高档，更受广大消费者欢迎。传统喷毛机喷毛后的散纤维进入针筒，由针筒凸轮做上下往复运动织网，纱线通过环锭退捻，针筒速度制约了纺纱速度，虽然纺制出料的纱线饱满厚实，但是纺纱速度很难再有提升，生产效率也难以再次提高；且由于传统喷毛机的退捻和卷绕作用是同时进行的，锭子高速旋转必然引起尼龙勾高速摆动，由于尼龙勾线材截面积小，高速回转产生的热量不易散发，容易烧毁、变形，产生飞圈而造成纱线断头。为此需要特别设计一种快速、高效纺制纱线的设备。

发明内容

本发明目的：鉴于背景技术中的技术要求，我们设计一种纺制细支渐变喷毛纱的喷毛机，该方案取消了制约纺纱速度的织网机的针筒和退捻机构环锭，散纤维与编织线直接通过下中空锭内设有的双环纠缠成纱线，并由槽筒左右交替摆料，收卷筒卷取收料，编织成型速度快，提升产能，纺制质地柔软的细支喷毛纱效果极佳，可多色混合纺制，实用方便。

为解决上述问题采取的技术方案是：

一种纺制细支渐变喷毛纱的喷毛机，包括打碎进料毛料的分梳器、呈漏斗型的喂给罗拉、用于聚料的上中空锭、用于加捻缠绕的下中空锭、输出罗拉、槽筒和收卷筒，

所述分梳器上端设置有进料口，用于放置毛料，内部设置有破碎棘轮，并通过破碎棘轮将毛料充分打碎后从下端设置的出料口喷出，打碎后的毛料形成细碎的散纤维，所述出料口正对喂给罗拉，

所述喂给罗拉包括漏斗部和聚集管，所述漏斗部外周间距均匀地开设有透气孔，且透气孔的开孔方向与水平面呈一定倾斜角，所述聚集管与上中空锭上端固连，将大量散纤维聚集后喷入上中空锭内部，喂给罗拉上端还穿套进入有一条筋线和两条编织线，所述筋线用于加强成型后的细支喷毛纱抗拉强度，两条所述编织线在下中空锭内被互捻纠缠后成型喷毛纱，

所述上中空锭外周与高速旋转电机的主轴固连，使得上中空锭与喂给罗拉获得高速旋转的动力，上中空锭内部中空，接收穿套而入的三线和诸多散纤维，

所述下中空锭外周也与高速旋转电机的主轴固连，使得下中空锭获得高速旋转的动力，下中空锭内部中空，下部还设置有双捻勾，所述双捻勾呈中心对称布置，并且相互纠缠，中部纠缠间隙仅能夹持线体通过，在高速旋转带动下，两条编织线向中心的筋线被捻后缠绕，连带着将下中空锭内的大量散纤维捆绑纠缠一并缠绕，由此形成细支喷毛纱，并由输出罗拉牵引出料，

所述槽筒由传动组件带动匀速旋转，外周开设有交错的螺旋型凹槽，用于引导编织成型的细支喷毛纱左右摆动缠料，

所述收卷筒由收卷电机的主轴带动匀速收卷成型的细支喷毛纱。

进一步地，所述分梳器上方设置有多个进料口，可分别放置不同颜色的毛料进料。