[发明专利]一种智能浇筑预制构件方法

说明书

本发明涉及建材领域，特别是涉及一种智能浇筑预制构件方法，包括，包括控制器、底座、滑动梁和动力器件；控制器与动力器件电性连接；控制器件用于控制动力器件工作；滑动梁位于底座表面。滑动梁有4根，用于对应预制板的四条边。滑动梁为矩形，使滑动梁的四边平直而不弯曲。滑动梁的首端设有限位口，用于拼接不同的元件。滑动梁上固定连接有动力器件，用于提供动力。滑动梁2的尾端套接在另一滑动梁的限位口内，4个滑动梁围成一个矩形，使预制板可以在里面成型。滑动梁中有一根固定连接在底座的上表面上。它适用范围广，省时省力，可以省去来回搬运的麻烦，实现智能调整预制板模型的大小并自动拆卸预制板模型。

技术领域

本发明涉及建材领域，特别是涉及一种智能浇筑预制构件方法。

背景技术

预制构件是一种建筑构件。

如今的建筑行业中，普遍使用预制板用于建造居民房屋，用预制管铺设水利设施，除了用钢结构灌注水泥的大楼等建筑以外，预制构件在建筑行业中起到了重要作用。

预制板就是建筑当中用的楼板，是工程要用到的模件或板块。因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板。制作预制板时，先用制造空心模型，在模型的空心部分布上钢筋后，用水泥灌满空心部分，等混凝土凝结后拆卸模型，剩下的就是预制板了。预制板在建筑上的用处很多，如公路旁边的水沟上盖住的水泥板；房顶上做隔热层的水泥板都是预制板。

但是在预制板的制造中，从模型的制造到水泥的填充还有模型的拆卸都是人工手动完成的，由于人力的局限性，在预制构件的生产中人力的搬运非常困难而且麻烦，模型的组装和拆卸也很困难，故而预制构件的制造中总是对工人的身体状况有额外要求。

以上问题存在改进的空间，故而采取以下方案来改进现有技术。

发明内容

1．要解决的技术问题

本发明的目的是：在于提供一种智能浇筑预制构件方法，它可以实现智能调整预制板模型的大小并自动拆卸预制板模型。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种智能浇筑预制构件方法，包括控制器、底座、滑动梁和动力器件，控制器与动力器件电性连接，控制器用于控制动力器件工作。滑动梁位于底座上表面，使两者可以相对滑动。滑动梁的数量为4，用于对应预制板的四条边。滑动梁为矩形，使滑动梁的四边平直而不弯曲。滑动梁的首端设有限位口，用于拼接不同的元件。滑动梁上固定连接有动力器件，用于提供动力。滑动梁的尾端套接在另一滑动梁的限位口内，个滑动梁围成一个矩形，个滑动梁围成一个矩形，使预制板可以在里面成型。任意两个相邻滑动梁上各设有一个控制动力器件，在平面上至少有x轴和y轴方向上设有，控制动力器件用于调整滑动梁位置，控制动力器件的数量不少于两个，可以增加动力器件提供动力。

进一步的，滑动梁中有一根固定连接在底座的上表面上。用于将滑动梁留在底座的平面上，其他三个由于和第一个拼接，也会一起被留在平面上。

进一步的，动力器件包括支架、电机和施力结构；支架固定连接在滑动梁的首端上，电机可拆卸连接在支架内；电机与施力结构可拆卸连接；滑动梁上设有受力结构，使动力可以直接提供到元件上。

进一步的，施力结构为齿轮，受力结构为锯齿条，使动力通过齿轮的数量量化，可以更好地被控制并且不易脱落。

进一步的，滑动梁上设有挡板，滑动梁上开设有供挡板通过的开口，使挡板可以通过。

进一步的，滑动梁的尾端设有防掉落片，使结构不易脱落。

进一步的，个滑动梁之间应该紧密结合，不留空隙，使水泥不会露出来。

进一步的，动力器件使用220V电源，方便使用。