[发明专利]一种可形成干膜的新型水性防锈缓蚀剂

说明书

本发明提供了一种可形成干膜的新型水性防锈缓蚀剂。包括以下重量百分比的成分：γ‑氨丙基三乙氧基硅烷：35％～46％，2,4,6‑三(氨基己酸基)‑1,3,5‑三嗪(三嗪聚羧酸)：8％～12％，三乙醇胺：1％～3％，脂肪醇聚氧乙烯醚：0.01％～0.05％，脂肪胺聚氧乙烯醚：0.01％～0.05％，6000分子量聚乙二醇：0.01％～0.05％，聚合丙三醇：0.01％～0.02％，炔醇类消泡剂：0.01％～0.02％，纯水：余量。本发明能够在金属表面形成干膜，不沾手印，不沾染灰尘；同时，不影响原有金属的色泽与质感，形成的防锈膜为超薄的连续的透明的干性膜层。本发明的防锈性能优于传统的水性防锈剂；而且其环保程度高，不含磷、不含亚硝酸钠致癌物、不含六价铬等重金属毒害物；本发明可取代传统意义上的溶剂型油性硬膜防锈油；杜绝的易燃的不良特性，属于安全型产品。

技术领域

本发明涉及化工技术领域，具体涉及一种可形成干膜的新型水性防锈缓蚀剂。

背景技术

金属加工件在生产加工及运输的过程中，很容易生锈，这就需要使用防锈油在金属表面形成一层薄膜，防止金属锈蚀的化学品。机械在运行和贮存中很难不与空气中的氧、湿气或其它腐蚀性介质接触，这些物质在金属表面将发生电化学腐蚀而生锈，要防止锈蚀就得阻止以上物质与金属接触。防锈剂属于防锈产品的一种，其它类型的还有防锈油、防锈纸等。防锈剂是一种超级高效的合成渗透剂，它能强力渗入铁锈、腐蚀物、油污内从而轻松地清除掉螺丝、螺拴上的锈迹和腐蚀物，具有渗透除锈、松动润滑、抵制腐蚀、保护金属等性能。并可在部件表面上形成并贮存一层润滑膜，可以抑制湿气及许多其它化学成份造成的腐蚀。

目前，常规防锈剂普遍存在一定的技术缺陷。其中，传统的防锈油：防锈期长，可以实现中长期防锈；但是工件表面油腻，表面清洁性差，容易沾染灰尘；在后期需要清洗除油的场合，除油难度大，需要专业的除油剂配合多道清洗工序，才能清洗干净。传统的水性防锈剂：有利于后期的清洗洗净。但仍然存在表面湿膜油腻或白色结晶现象。防锈效果较弱。磷化等皮膜等工艺：防锈期短，表面干燥，但改变了金属的原有色泽。硅烷陶化类产品：防锈期太短，不能满足工序间间歇中转的需求，表面干燥，但改变了金属的原有色泽。

发明内容

本发明旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种可形成干膜的新型水性防锈缓蚀剂，以解决常规防锈剂性能有待改善的技术问题。

为实现以上技术目的，本发明采用以下技术方案：

一种可形成干膜的新型水性防锈缓蚀剂，包括以下重量百分比的成分：γ-氨丙基三乙氧基硅烷：35％～46％，2,4,6-三(氨基己酸基)-1,3,5-三嗪(三嗪聚羧酸)：8％～12％，三乙醇胺：1％～3％，脂肪醇聚氧乙烯醚：0.01％～0.05％，脂肪胺聚氧乙烯醚：0.01％～0.05％，6000分子量聚乙二醇：0.01％～0.05％，聚合丙三醇：0.01％～0.02％，炔醇类消泡剂：0.01％～0.02％，纯水：余量。

作为优选，该水性防锈缓蚀剂还包括1～3％的苯并三氮唑。

作为优选，该水性防锈缓蚀剂还包括2～7％的辛酸醇胺酯。

作为优选，该水性防锈缓蚀剂还包括3～5％的乙二胺四乙酸二钠。

作为优选，该水性防锈缓蚀剂还包括2～4％的羟基乙叉二磷酸四钠。

作为优选，该水性防锈缓蚀剂由以下重量份的成分组成：γ-氨丙基三乙氧基硅烷：40％，2,4,6-三(氨基己酸基)-1,3,5-三嗪(三嗪聚羧酸)：10％，三乙醇胺：2％，脂肪醇聚氧乙烯醚：0.03％，脂肪胺聚氧乙烯醚：0.03％，6000分子量聚乙二醇：0.03％，聚合丙三醇：0.015％，炔醇类消泡剂：0.015％，纯水：余量。