[发明专利]通信光纤用的高精度研磨装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种通信光纤用的高精度研磨装置及其使用方法，属于通信光纤加工技术领域。包括：工作台；研磨机构设于所述工作台上；驱动机构设于所述工作台下方且与所述研磨机构传动连接；视觉识别单元设于所述研磨机构一侧。本发明中驱动机构在为研磨机构提供动力的同时，通过在传动轴端部设置平衡组件，对传动轴下端进行约束，减少传动轴不稳定转动，从而实现减少研磨机构的颤动震动；通过微调机构将对研磨机构进行微调，从而实现研磨机构的转动轨迹范围在预定范围内，从而减少研磨深度变化带来的误差，保证研磨效果，提高研磨的精密度。

技术领域

本发明属于通信光纤加工技术领域，具体涉及通信光纤用的高精度研磨装置及其使用方法。

背景技术

特殊几何形状端面的光纤对提高光耦合效率具有重要作用，这对于光在通讯在传感的发展中有着很重要的价值。光纤研磨抛光是一种比较常见的光纤端面加工方法。如将光纤夹持在夹具中，漏出端面，与转动的研磨片接触，实现研磨抛光。

在研磨过程中，研磨机构会出现颤动主要原因为两个方面，第一直接来源：研磨机构自身原因：研磨机构由研磨座和研磨片组成，研磨片会因磨耗而难以继续达到所需的研磨效果时，就需要更换新的研磨片，为了实现更换研磨片方便，研磨片与研磨座可拆卸设置，然而在研磨过程中，研磨座在旋转时，会影响研磨座上的研磨片，使得研磨片上各点很难保证在同一平面内，使得研磨座以及研磨片的转动轨迹超过工作范围内，给研磨深度带来一定的误差，影响研磨效果，降低研磨的精密度；第二间接来源：随着传动轴的使用，传动轴自身会发生损耗，传动轴自身转动时会发生不稳定转动，从而影响了与传动轴连接的研磨机构，使研磨机构转动会发生颤动。

发明内容

发明目的：为了解决上述问题，本发明提供了通信光纤用的高精度研磨装置及其使用方法。

技术方案： 一种通信光纤用的高精度研磨装置，包括工作台，还包括：

研磨机构，设于所述工作台上；

驱动机构，设于所述工作台下方且与所述研磨机构传动连接；所述驱动机构用于驱动研磨机构在水平面上自转的同时，还用于调节研磨机构在水平面上的平衡性；

视觉识别单元，设于所述研磨机构一侧；

所述视觉识别单元被设定实时监测所述研磨机构转动时的转动轨迹，得到转动轨迹范围。

在进一步的实施例中，所述研磨机构包括：研磨座，开设在所述研磨座上且与研磨座同轴并用于容纳研磨片的凹槽，至少三组沿所述凹槽周向排布并向外伸展的限位槽，与所述限位槽传动连接的限位件；研磨时，所述限位件被设定与研磨片接触并对研磨机构施加压力，实现研磨片除在水平面上转动外无其他方向的活动自由度。

在进一步的实施例中，所述驱动机构包括：贯穿所述工作台延伸至与所述研磨机构连接的传动轴，与所述传动轴连接的驱动组件，以及设于所述传动轴下端部且用于平稳传动轴的平衡组件。

在进一步的实施例中，研磨时，通讯光纤的待研磨端被设定在预定位置被研磨，所述预定位置的范围半径，其中R为研磨片的半径。

在进一步的实施例中，还包括微调机构：微调机构，设于所述研磨机构与工作台之间；使用前，所述微调机构与研磨机构不接触，使用时，所述微调机构向研磨机构方向伸长，直至与所述研磨机构接触且研磨机构研磨时转动轨迹在预定范围内。

使用上述一种通信光纤用的高精度研磨装置的使用方法，包括以下步骤：

获取所述研磨机构研磨时转动n圈的转动轨迹，得到研磨时转动轨迹范围；

将所述转动轨迹范围与预定范围比较；

若所述转动轨迹范围在预定范围内，则保持原态；

若所述转动轨迹范围不在预定范围内，则对所述研磨机构进行微调处理。