[发明专利]高粘接强度PMMA浇铸板制备方法

权利要求书

1.高粘接强度PMMA浇铸板制备方法，其特征在于，该制备方法包括以下步骤：

S1：预聚合

将MMA中加入一定量的高温引发剂，通过加热使其达到其沸点，保持沸腾状态15min，然后，自然冷却至常温，得到MMA预聚合料；

S2：混合

将不同用量的脱模剂、低温引发剂、助剂加入到S1步骤中得到的MMA预聚合料中，随后进行搅拌、混合，混合时间为30min，得到混合物；

S3：脱泡

将S2步骤中得到的混合物至于真空环境中，进行脱泡，得到脱泡后物料；

S4：灌模

将S3步骤中得到的脱泡后物料灌置于预先准备好的玻璃模具中，并除去气泡，得到模具样品；

S5：聚合

将S4步骤中制备好的模具样品置于60℃的水浴中，进行水浴聚合2-6h，随后置于120-140℃烘箱中，进行高温聚合，聚合时间2-4h，得到高粘接强度PMMA浇铸板。

2.根据权利要求1所述的高粘接强度PMMA浇铸板制备方法，其特征在于：所述高温引发剂为偶氮二异庚腈，其用量按照质量百分比，100％MMA中添加0.01～0.1％偶氮二异庚腈。

3.根据权利要求1所述的高粘接强度PMMA浇铸板制备方法，其特征在于：所述脱模剂为烷基磺酸钠类，其用量按照质量百分比，100％MMA中添加0.05～0.5％烷基磺酸钠类脱模剂。

4.根据权利要求1所述的高粘接强度PMMA浇铸板制备方法，其特征在于：所述低温引发剂为偶氮二异丁腈，其用量按照质量百分比，100％MMA中添加0.01～0.1％偶氮二异丁腈。

5.根据权利要求1所述的高粘接强度PMMA浇铸板制备方法，其特征在于：所述助剂为增塑剂、色膏、交联剂中至少两种以上的混合物；

其中，增塑剂用量按照质量百分比，100％MMA中添加0～5％增塑剂；

色膏用量按照质量百分比，100％MMA中添加0～1％色膏；

交联剂用量按照质量百分比，100％MMA中添加0～5％交联剂。

6.根据权利要求5所述的高粘接强度PMMA浇铸板制备方法，其特征在于：所述增塑剂为DBP、DOTP、DMP、氯化石蜡中的任意一种。

7.根据权利要求5所述的高粘接强度PMMA浇铸板制备方法，其特征在于：所述交联剂为EGDMA和AMA中的任意一种。

8.根据权利要求1所述的高粘接强度PMMA浇铸板制备方法，其特征在于：在上述S5步骤中，在高温聚合时添加共聚单体进行高分子改性，共聚单体用量按照质量百分比，100％MMA中添加0～20％共聚单体。

9.根据权利要求8所述的高粘接强度PMMA浇铸板制备方法，其特征在于：所述共聚单体为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯中的任意一种。