[发明专利]一种智能加工的零件抛光机床

说明书

本发明涉及抛光机床技术领域，具体的说是一种智能加工的零件抛光机床，包括工作台，所述工作台的一侧安装有驱动安装板，所述驱动安装板上设置有用于带动打磨皮带转动的驱动组件，所述工作台位于打磨皮带的下端还安装有用于加工件移动的运输轨道，所述运输轨道和打磨皮带均安装在工作台上，所述工作台底端开设有内安装槽，所述内安装槽安装有加工件运输组件，且所述加工件运输组件设置在运输轨道的两侧，所述变道组件用于将加工件驶入和驶出运输轨道，本发明使其翻转后的加工件在U型传送带上不会出现堆积造成后续抛光出现设备卡死的问题，使加工件在设备的运作下，可以对其抛光四个面，提高了抛光效率，减小了人力和物力的投入。

技术领域

本发明涉及抛光机床技术领域，具体而言，涉及一种智能加工的零件抛光机床。

背景技术

抛光机床是在零件通过注塑、切割等方式生产出来后，通过抛光方式的处理对零件的表面上遗留的毛刺等进行清除，使零件的表面光滑，在加工长方体零件对其表面进行抛光时，会存在抛光机床为对其四个面进行抛光处理需要进行翻转从而无法批量生产的问题，造成抛光的效率低，使工作人员的劳作量增加。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的在加工长方体零件对其表面进行抛光时，会存在抛光机床为对其四个面进行抛光处理需要进行翻转从而无法批量生产的问题，造成抛光的效率低，使工作人员的劳作量增加的不足，本发明提供了一种智能加工的零件抛光机床。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种智能加工的零件抛光机床，包括工作台，所述工作台的一侧安装有驱动安装板，所述驱动安装板上设置有用于带动打磨皮带转动的驱动组件，所述工作台位于打磨皮带的下端还安装有用于加工件移动的运输轨道，所述运输轨道和打磨皮带均安装在工作台上，所述工作台底端开设有内安装槽，所述内安装槽安装有加工件运输组件，且所述加工件运输组件设置在运输轨道的两侧，所述驱动安装板的一侧开设有第一安装槽，所述第一安装槽上设置有将加工件相邻的侧面进行打磨的加工件翻转组件，远离加工件翻转组件所述工作台的侧端设置有变道组件，所述变道组件用于将加工件驶入和驶出运输轨道。

作为优选，所述驱动组件包括转轴、蜗杆、涡轮、第一电机、轴承座，两个所述第一电机均固定连接在驱动安装板上，所述第一电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相互啮合，所述蜗轮的两端固定连接的转轴通过轴承座转动连接在工作台的两侧，远离第一电机所述转轴上固定贯穿有滚柱，位于两个所述转轴的上端还转动设置有滚柱且滚柱的侧端转动连接在侧板上，三个所述滚柱上配合连接有打磨皮带。

作为优选，所述运输轨道包括直行轨道、斜槽、转弯轨道，两个所述直行轨道平行固定连接在工作台上，两个所述直行轨道的端部均连接有转弯轨道，靠近加工件翻转组件所述转弯轨道活动设置在直行轨道的端部，远离加工件翻转组件的所述转弯轨道设置有进入轨道和驶出轨道。

作为优选，所述加工件翻转组件包括第一气缸、活动孔、抵杆、U型传送带、电磁震动器、减震弹簧、L型滑杆、滑槽，所述第一气缸固定连接在第一安装槽的内壁上，所述第一气缸的输出轴固定连接有抵杆，所述抵杆穿过工作台开设的活动孔，且活动孔的直径大于抵杆的直径，位于转弯轨道的下端安装有电磁震动器，所述电磁震动器固定安装在工作台上。

作为优选，两个所述直行轨道靠近第一气缸的端部均开设有配合L型滑杆活动的滑槽，所述L型滑杆上还固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的底端固定连接在直行轨道的上端。

作为优选，所述变道组件包括进入轨道、驶出轨道、第二气缸、挡板、上安装板，两个所述上安装板均固定连接在工作台的端部，两个所述上安装板的底端固定连接有第二气缸，两个所述第二气缸的端部固定连接有挡板，且两个所述挡板分别设置在进入轨道和驶出轨道与直行轨道交接处的上端。