[发明专利]一种叠合板自动生产线周转模具库在审
申请号: | 202111050141.0 | 申请日: | 2021-09-08 |
公开(公告)号: | CN113602726A | 公开(公告)日: | 2021-11-05 |
发明(设计)人: | 龚振志;张宏生 | 申请(专利权)人: | 苏州绿建住工科技有限公司 |
主分类号: | B65G1/04 | 分类号: | B65G1/04;B65G17/06;B65G47/82;B65G17/46 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 王峰 |
地址: | 215000 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 叠合 自动生产线 周转 模具 | ||
本发明公开了混凝土构件生产制造领域内的一种叠合板自动生产线周转模具库,包括边模库,边模库上设置有多组用于输送边模的输送线,与边模库的进口侧相对应设置有入库移栽机构,与入库移栽机构相对应设置有入库辊杠线,入库辊杠线将边模输送至入库抓取位置,入库移栽机构将边模移送至边模库任一输送线上,所述任一输送线将边模送至边模库的出口侧,与边模库的出口侧相对应设置有出库移栽机构,与出库移栽机构相对应设置有出库辊杠线,所述出库移栽机构将边模库出口侧的边模移送至出库辊杠线上,出库辊杠线将边模输送至边模安装工位。本发明能够将生产线上拆下洗净后的模具再转送到模具安装工位循环使用,提高模具周转效率。
技术领域
本发明属于混凝土构件生产制造领域,特别涉及一种叠合板自动生产线周转模具库。
背景技术
现有技术中,在制备混凝土预制构件时,先将边模和模台清洗干净,工作人员将清洗干净后的若干边模依序放置到模台上,若干边模围成加工叠合板的空间,模台流转至网片安装工位,工作人员将钢筋网片放置到空间内,模台再流转至桁架安装工位,工作人员依次将若干桁架钢筋放置到空间内,模台再流转至布料工位,布料机将混凝土布入空间内,振捣机对布完混凝土的模台进行振捣,以使空间内的混凝土更加平整,振捣结束的模台流转至养护工位进行养护。为了提高制备叠合板混凝土预制构件的效率,需在生产线上布置与各生产步骤相对应的工位,而生产完一个混凝土预制构件后需将模具拆下洗净后送到模具安装工位循环使用,但是其不足之处在于:目前采用人工将洗净后的模具送到模具安装工位的方式,此过程依靠人力完成,劳动强度大,最终导致叠合板的生产效率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种叠合板自动生产线周转模具库,能够将生产线上拆下洗净后的模具再转送到模具安装工位循环使用,提高模具周转效率,保证模具供给充足,实现提高叠合板的生产效率。
本发明的目的是这样实现的:一种叠合板自动生产线周转模具库,包括边模库,边模库上设置有多组用于输送边模的输送线,与边模库的进口侧相对应设置有入库移栽机构,与入库移栽机构相对应设置有入库辊杠线,入库辊杠线将边模输送至入库抓取位置,入库移栽机构将边模移送至边模库任一输送线上,所述任一输送线将边模送至边模库的出口侧,与边模库的出口侧相对应设置有出库移栽机构,与出库移栽机构相对应设置有出库辊杠线,所述出库移栽机构将边模库出口侧的边模移送至出库辊杠线上,出库辊杠线将边模输送至边模安装工位。
本发明工作时,边模通过入库辊杠线流至入库抓取位置,推料气缸将边模推送至入库移栽机构上,入库移栽机构抓取边模并将其放入边模库上的任一输送线上,输送线将边模输送至出口侧,出库移栽机构抓取边模并输送至出库辊杠线上,出库辊杠线将边模输送至边模安装工位,边模安装工位处的机械手将边模在模台上安装好。与现有技术相比,本发明的有益效果在于:能够将生产线上拆下洗净后的模具再转送到模具安装工位循环使用,提高模具周转效率,保证模具供给充足,实现提高叠合板的生产效率。本发明用于叠合板自动生产线上,可以用于周转边模。
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