[发明专利]一种蒸压加气混凝土制品生产用模具的清理涂油设备

说明书

本发明公开了一种蒸压加气混凝土制品生产用模具的清理涂油设备，涉及模具涂油装置技术领域，包括导轨和模具本体，导轨的内壁滑动连接有驱动滑块，模具本体放置在驱动滑块的表面，还包括驱动模具本体进行间歇式横移的第一驱动部件，导轨的表面固定连接有两个支撑架，两个支撑架的上端共同固定连接有支撑板，还包括对模具本体内壁附着物进行刮除的清理部件。本发明，通过上述结构之间的相互配合，具备了刷油前对模具内壁进行全面清理，采用雾化喷油的方式，并通过刷油部件对油液进行刷匀，防止油液因重力下移汇聚，从而达到了保证后续混泥土制品品质、利于脱模操作正常进行的效果。

技术领域

本发明涉及模具涂油装置技术领域，具体为一种蒸压加气混凝土制品生产用模具的清理涂油设备。

背景技术

蒸压加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料的环保型建筑材料，其生产过程通过高温高压与蒸汽养护，表面多孔状，具有良好的隔音和保温效果。

蒸压加气混凝土板生产采用浇筑成形工艺，在对混凝土板进行浇筑前，需要对生产用的模具内壁进行刷油，以保证后续脱模过程的正常进行，传统的刷油方法采用人工翻入模具内进行涂刷，上部油液容易因重力下沉，导致油液分布不均，且模具经使用后内壁会存在混泥土残渣，工人在进行刷油操作前需要对残渣进行清理，在实际使用过程中很不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种蒸压加气混凝土制品生产用模具的清理涂油设备，具备了刷油前对模具内壁进行全面清理，采用雾化喷油的方式，并通过刷油部件对油液进行刷匀，防止油液因重力下移汇聚，从而达到了保证后续混泥土制品品质、利于脱模操作正常进行的效果，解决了人工翻入模具内进行涂刷，上部油液容易因重力下沉，导致油液分布不均，且模具经使用后内壁会存在混泥土残渣，工人在进行刷油操作前需要对残渣进行清理，在实际使用过程中很不方便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种蒸压加气混凝土制品生产用模具的清理涂油设备，包括导轨和模具本体，所述导轨的内壁滑动连接有驱动滑块，所述模具本体放置在所述驱动滑块的表面，还包括驱动所述模具本体进行间歇式横移的第一驱动部件；

所述导轨的表面固定连接有两个支撑架，两个所述支撑架的上端共同固定连接有支撑板，还包括对模具本体内壁附着物进行刮除的清理部件，以及对模具本体内壁油液进行涂匀的刷油部件，所述支撑架的表面固定连接有油箱，所述油箱的表面固定安装有输油软管和进油管，所述输油软管的端部固定连接有雾化喷头，还包括驱动所述雾化喷头对所述模具本体内壁进行均匀喷油的移动喷洒部件。

可选的，所述清理部件包括限位槽一和刮板，所述限位槽一的内壁滑动连接有滑块，所述限位槽一开设在所述支撑板的表面，所述滑块的表面固定连接有安装板，所述安装板的底面定轴转动连接有转柱，所述转柱的轴臂固定套接有齿轮一，所述齿轮一的表面啮合有齿条板，所述滑块的表面开设有限位槽二，所述齿条板的表面沿所述限位槽二的内壁滑动，所述支撑架的底面固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动套接有限位块，所述限位块的背侧与所述齿条板的端部固定连接，所述转柱的底面固定连接有安装套，所述安装套的内壁滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的端部固定连接有安装块，所述伸缩杆的轴臂固定套接有弹簧一，所述弹簧一的两端分别与所述安装套与安装块的相对侧固定连接，还包括驱动所述滑块进行竖直往复移动的第二驱动部件，所述安装块的表面开设有螺纹孔，所述安装块通过螺纹孔螺纹连接有螺纹安装杆，所述刮板固定连接在所述螺纹安装杆的端部。

可选的，所述第二驱动部件包括连接杆，所述连接杆固定连接在所述滑块的侧面，所述连接杆的表面固定连接有横板，所述横板的表面开设有滑槽，所述支撑板的内壁定轴转动连接有驱动轴，所述驱动轴的端部固定连接有转杆，所述转杆的端部固定连接有滑柱，所述滑柱的表面沿所述滑槽的内壁滑动，所述导轨的内壁固定连接有电机，所述电机输出轴的表面固定连接有转轴，所述转轴与所述驱动轴的轴臂均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮的表面共同设置有皮带。

可选的，所述刷油部件为刷板，所述刷板固定安装在所述螺纹安装杆的端部。