[发明专利]一种人造板生产线中的扫平辊多用途使用控制方法

说明书

本发明公开的一种人造板生产线中的扫平辊多用途使用控制方法，具体是通过成型皮带上的重量称控制扫平高度，通过扫平前高度控制铺装皮带的铺装皮带速度设定值，进而改变扫平前高度设定来达到减少扫平量和免扫平功能。本发明在现有的设备上通过PLC程序控制实现扫平量减少或者是免扫平生产，降低了免扫平对铺装机的要求，降低用户的生产成本。

技术领域

本发明涉及人造板技术领域，特别涉及一种人造板生产线中的扫平辊多用途使用控制方法。

背景技术

现在的人造板生产线免扫平生产对铺装机的要求很高。如中国实用新型专利授权公告号CN2875748Y公开的一种均平辊，该均平辊包括辊筒、倾斜地设置于所述的辊筒的外圆周表面上的多个均平齿片，所述的各均平齿片分别与辊筒的轴心线之间成30°～60°的夹角。在板坯或物料前进的过程中，只有低的部分能通过均平辊，均平辊在与板坯或物料前进方向逆向旋转的过程中使得均平齿片将物料表面高的部分向左右两侧推向低的部位，从而在纵横向对板坯起削峰填谷的作用，使物料在扫平前形成横向、纵向表面高度均匀的板坯，故在铺装板坯时可消除板坯凹凸不平和容积计量时堆积密度不均匀现象，从而可有效地减少板坯的扫平量或实现免扫平，提高板坯质量。

还如中国实用新型专利授权公告号CN2875749Y公开的一种机械铺装机的铺装成型装置，包括一对下料辊、位于所述的下料辊下侧的一组铺装辊，所述的各铺装辊的轴心线分别相互平行且位于同一平面内，该铺装成型装置还包括与所述的铺装辊相邻的铺装运输架、设置于所述的铺装运输架上的均平辊，所述的均平辊的外圆周边缘处具有多个倾斜分布的均平齿片。在板坯或物料前进的过程中，只有低的部分能通过均平辊，均平辊旋转使得均平齿片将物料表面高的部分向左右两侧推向低的部位，从而在纵横向对板坯起削峰填谷的作用，使物料在扫平前形成横向、纵向表面高度均匀的板坯，故在铺装板坯时可消除板坯凹凸不平现象，从而可有效地减少板坯的扫平量或实现免扫平，提高板坯质量。

上述两项专利均是对均平辊进行改进，其均平辊高度无法调节，如果板坯没有出现凹凸不平的现象，如果板坯高度高出均平辊上的均平齿片最低位置，也会进行扫平作业，因此上述两种专利并不能实现真正的免扫平。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有扫平辊无法依据纤维铺装厚度自行调节并且在板坯出现凹凸不平时进行调节的人造板生产线中的扫平辊多用途使用控制方法。

为了实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案是：

一种人造板生产线中的扫平辊多用途使用控制方法，具体是通过成型皮带上的重量称控制扫平高度，通过扫平前高度控制铺装皮带的铺装皮带速度设定值，进而改变扫平前高度设定来达到减少扫平量和免扫平功能。

在本发明的一个优选实施例中，所述扫平前高度等于板坯高度与扫平辊的高度差值，该高度差值的结果为正时表示扫平的量，结果为负时表示没有扫到料。

在本发明的一个优选实施例中，所述板坯高度采用角位移传感器测量的实际角度计算出的高度。

在本发明的一个优选实施例中，所述铺装皮带速度设定值是依据如下步骤来获得的：

步骤一：将通过成型皮带上的重量称获取的板坯重量实际值和板坯重量设定值输入第一PID控制器，经过第一PID控制器计算得到一扫平高度偏差值；

步骤二：依据板坯重量设定值和板坯密度计算出扫平高度初始值，然后依据步骤一的扫平高度偏差值和扫平高度初始值计算出扫平高度设定值，最后依据扫平高度设定值计算出扫平高度实际值；

步骤三：依据板坯密度计算出料仓纤维密度；

步骤四：依据板坯密度、步骤三的料仓纤维密度、料仓截面积、成型皮带速度、步骤二的扫平高度实际值、扫平前高度设定值计算得到铺装皮带的铺装皮带速度初始值；