[发明专利]填料填充膜、片状膜、层叠膜、贴合体和填料填充膜的制造方法

说明书

本发明提供一种填料填充膜、片状膜、层叠膜、贴合体和填料填充膜的制造方法。为了解决上述课题，根据本发明的观点，提供一种填料填充膜，其具有膜主体、在膜主体的表面形成的多个凹部和填充在各个凹部中的填料，凹部的开口面的直径至少大于可见光波长，凹部的排列图案具有沿着膜主体的长度方向的周期性，膜主体的一个端部中的填料的填充率与膜主体的其他部分中的填料的填充率之差小于0.5％。

本申请是原申请、申请日为2015年10月28日，申请号为201580055666.X，发明名称为“填料填充膜、片状膜、层叠膜、贴合体和填料填充膜的制造方法”的中国专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及填料填充膜、片状膜、层叠膜、贴合体和填料填充膜的制造方法。

背景技术

近年来，开发和使用了各种各样的压花膜。作为这样的压花膜已知有，凹部的直径为1μm以上且凹部的排列图案具有沿着压花膜长度方向的周期性的压花膜。即，这样的压花膜中，相同的排列图案在压花膜的长度方向上重复形成。

这样的压花膜例如作为填料填充膜来使用。填料填充膜是在压花膜的凹部填充填料来得到的。

此外，使用印模原盘(スタンパ原盤)来制作这样的压花膜。印模原盘是在平板状的基板的表面(转印面)上形成上述排列图案的反转形状(即，多个凸部)而得到的。而且，通过将印模原盘的转印面形状依次转印到被转印膜上，来制作压花膜。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开2009-258751号公报

发明内容

发明要解决的课题

但是，使用印模原盘来制作压花膜的方法中，存在有如下的问题：非常难以准确地进行相对于被转印膜的印模原盘的位置确定等。因此，由该方法制作的压花膜中，会有易于发生凹部不良(位置偏移、缺损、变形等)的问题。在成为不良的凹部中，就有不能填充填料的情形。此外，凹部的不良随着填料填充膜的变长而变得易于增加。因此，填料的填充率在填料填充膜的长度方向上产生不均匀这样的问题。

需说明的是，专利文献1中公开了由辊对辊的方式制作蛾眼膜(モスアイフィルム)的方法。该方法中，首先，准备了在周面上形成有蛾眼膜的反转形状的圆柱形状的原盘。然后，通过将原盘的周面形状转印到膜上来制作蛾眼膜。但是，这样的蛾眼膜中，凹凸的直径非常小(不足1μm)，因而不能解决上述的问题。

鉴于上述问题，在此提出了本发明，本发明的目的在于提供填料的填充率更加稳定的、新型且改良了的填料填充膜、片状膜、层叠膜、贴合体以及填料填充膜的制造方法。

解决课题的方法

为了解决上述课题，根据本发明的一个观点，提供一种填料填充膜，其具有膜主体、在膜主体的表面上形成的多个凹部和在各个凹部中填充的填料，凹部的开口面的直径至少大于可见光波长，凹部的排列图案具有沿着膜主体长度方向的周期性，膜主体的一个端部中的填料的填充率与膜主体的其他部分中的填料的填充率之差小于0.5％。

这里，膜主体还可以是长膜。

此外，填料的填充率还可以具有沿着膜主体长度方向的周期性。

此外，全部的凹部还可以是大致相同的形状。

此外，膜主体的每单位面积中填充的填料的数量还可以为50,000,000个/cm²以下。

此外，填料在凹部内还可以与膜主体一体化。

此外，还可以具有在膜主体的表面中至少一部分形成的被覆层。

此外，被覆层还可以形成在凹部的表面、凹部间的凸部的表面和填料的露出面中至少一部分上。