[发明专利]滚齿机

说明书

本发明提供了滚齿机，属于加工设备技术领域。它解决了铜粉清理不便的问题。它包括顶板以及设于顶板上的转盘组件，顶板上于转盘组件侧部平行设置有配合板，配合板端部延伸至转盘组件上且其端部具有圆弧面，转盘组件上连接有圆盘，圆盘外周面具有连续分布的齿且圆盘外周面与圆弧面之间形成成型通道，转盘组件与顶板之间形成空腔，转盘组件上于圆盘边沿正下方设有数个与空腔连通的漏粉孔，转盘组件于空腔内固定有刷子，顶板上贯穿设置有与空腔相连通的漏粉槽。它具有能自动清理铜粉、清理效率高等优点。

技术领域

本发明属于加工设备技术领域，涉及滚齿机。

背景技术

在目前的机械加工领域中，除了利用机床进行常规的加工外，还会利用一些其他专用的加工设备对零件进行其他的加工，例如滚齿机在圆柱状工件外表面进行滚齿、利用滚字机在圆柱状工件外表面进行滚字等。例如专利申请号为201621282337.7所公开的一种滚花机，它包括滚花齿和转盘组件，转盘组件包括公转轴、套接在公转轴上的转盘以及转动设置在转盘上的自转轴，自转轴至少有两根，所有自转轴的轴心处于转盘的同一圆周线上，自转轴的轴端凸出于转盘表面用于套装待滚花工件，滚花齿的内侧面为弧形滚齿面，弧形滚齿面与自转轴轴端的待滚花工件相切。将待加工工件套装在自转轴的轴端上，然后由转盘转动进行工件的输送，当转盘转动至待加工工件与滚花齿的弧形滚花面相接触时，由外力带动自转轴自转，从而使得待加工工件的周向外侧面加工出齿形。

在滚齿时会产生铜粉，而工件又是设置在转盘上，在加工时就会有铜粉顺着工件掉落在转盘上，随着转盘的转动会导致铜粉向四周散落，需要工作人员在加工结束后利用气枪或水枪等进行冲刷，清理起来十分不便。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种滚齿机，解决了铜粉清理不便的问题。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

滚齿机，包括顶板以及设于顶板上的转盘组件，所述的顶板上于转盘组件侧部平行设置有配合板，配合板端部延伸至转盘组件上且其端部具有圆弧面，其特征在于，所述的转盘组件上连接有圆盘，圆盘外周面具有连续分布的齿且圆盘外周面与圆弧面之间形成成型通道，转盘组件与顶板之间形成空腔，转盘组件上于圆盘边沿正下方设有数个与空腔连通的漏粉孔，转盘组件于空腔内固定有刷子，顶板上贯穿设置有与空腔相连通的漏粉槽。

加工时，将工件竖直放置在转盘上，由转盘转动实现工件的输送。当工件进入成型通道内时，圆弧面对工件有着支撑作用，这样在转盘持续转动的过程中就可以借助同步转动的圆盘外侧的齿来对工件外表面一边进行挤压一边带动工件沿圆弧面进行运动，从而完成滚齿加工。工件外表面受圆盘外周面的齿挤压进行滚齿时会产生铜粉，由于转盘组件上于圆盘边沿正下方设有漏粉孔而使得产生的铜粉能经漏粉孔掉入空腔内，然后由转盘组件在转动过程中利用刷子自动将铜粉扫出空腔外。通过漏粉孔与空腔的设置使得加工时产生的铜粉能集中起来，再结合上刷子随转盘组件的转动而直接将铜粉扫出空腔外，由此实现了铜粉的自动清理，大大地提高了铜粉的清理便利性。

在上述的滚齿机中，所述的空腔为圆形腔，刷子包括长条状的连接体以及固连于连接体下侧面的刷条，连接体沿转盘组件的径向布置。

通过上述设置，使得刷子的扫动面积最大化，提高了对铜粉的清理效果。

在上述的滚齿机中，所述的刷子数量为两个且对称设置。

在上述的滚齿机中，所述的转盘组件包括转盘以及设于转盘与顶板之间的平面轴承，空腔由转盘、平面轴承与顶板所围成。

将转盘组件设置为包括转盘与平面轴承，不仅能够自动围成空腔以与漏粉孔配合实现铜粉的集中，同时还能保证转盘的稳定转动。

在上述的滚齿机中，所述的平面轴承外套设有将平面轴承的外圈与内圈罩住的防尘罩。