[发明专利]一种标压用微米级红宝石微球的制备方法在审
申请号: | 202111052259.7 | 申请日: | 2021-09-08 |
公开(公告)号: | CN113582211A | 公开(公告)日: | 2021-11-02 |
发明(设计)人: | 王磊;刘英丽;王玥;白丞轩 | 申请(专利权)人: | 廊坊市宜固科技有限公司 |
主分类号: | C01F7/02 | 分类号: | C01F7/02 |
代理公司: | 深圳至诚化育知识产权代理事务所(普通合伙) 44728 | 代理人: | 刘英 |
地址: | 065000 河北省廊坊市安次区龙河工业园纵三路北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 标压用 微米 红宝石 制备 方法 | ||
1.一种标压用微米级红宝石微球的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:收集红宝石加工尾料,进行拣选,清洗,去除杂质和油污;
步骤二:清洗过的红宝石尾料进行低温200~380℃×3h煅烧;
步骤三:对煅烧后的红宝石尾料进行研磨破碎;
步骤四:研磨后粉体进行球形造粒,增加粉料的流动性,形成前驱粉体;
步骤五:采用氧气和氩气混合气体作为传送气体,将前驱体粉末匀速输入到激光等离子体反应器中;
步骤六:红宝石前驱体粉末在反应器中被激光熔蚀,经过气化-液化-沉积过程,形成微米级红宝石球形颗粒;
步骤七:球化后的红宝石颗粒表面在反应器中会进一步接收沉积气化后的颗粒,从而形成更大尺寸的红宝石球形颗粒;
步骤八:生成的微米级红宝石颗粒随气流进入收集腔,获得微米级球状红宝石颗粒。
2.根据权利要求1所述的一种标压用微米级红宝石微球的制备方法,其特征在于,所述原料为工业或珠宝加工红宝石尾料,使用前需要经过磁力拣选,去除磁性物质,然后需要采用超声清洗去除油污,清洗介质为Ccl4或酒精丙酮混合液。
3.根据权利要求1所述的一种标压用微米级红宝石微球的制备方法,其特征在于,所述原料为红宝石尾料,需要进行低温煅烧,煅烧工艺为空气气氛300℃×3h煅烧,空冷。
4.根据权利要求1所述的一种标压用微米级红宝石微球的制备方法,其特征在于,所述煅烧后的原料需要采用高能球磨机研磨,研磨球采用高稳定硬质合金球,所用球磨介质为纯度98%以上乙醇。
5.根据权利要求1所述的一种标压用微米级红宝石微球的制备方法,其特征在于,所述红宝石原料经研磨后还需要进行离心造粒球化处理,形成粒度均匀,高分散性的球状前驱体粉末。
6.根据权利要求1所述的一种标压用微米级红宝石微球的制备方法,其特征在于,所述前驱体粉末采用激光等离子体制备微米级球形粉末,需要采用氧气和氩气混合气体作为传送气体,将前驱体粉末匀速输入到激光等离子体反应器中,氧气和氩气纯度均为99.9%以上,氧气体积分数为10~100%。
7.根据权利要求1所述的一种标压用微米级红宝石微球的制备方法,其特征在于,所述红宝石前驱体粉末在反应器中被激光熔蚀,迅速气化,形成等离子体,在经过气化-液化-沉积过程后,形成微米级红宝石球形颗粒。
8.根据权利要求1所述的一种标压用微米级红宝石微球的制备方法,其特征在于,所述球化后的红宝石颗粒表面在反应器中会进一步接收沉积气化后的颗粒,从而形成更大尺寸的红宝石球形颗粒。
9.根据权利要求1所述的一种标压用微米级红宝石微球的制备方法,其特征在于,所述生成的微米级红宝石颗粒随气流进入收集腔,获得微米级球状红宝石颗粒。
10.根据权利要求1所述的一种标压用微米级红宝石微球的制备方法,其特征在于,所述制备的红宝石微球是微米级,主要用于静高压测试过程中的金刚石对顶砧压腔装置的压力标定。
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