[发明专利]一种搅拌无死区推拉式卸料门

说明书

本发明公开了一种搅拌无死区推拉式卸料门，包括头侧卸料门主体、尾侧卸料门主体、卸料门衬板、滑轮、滑轨、两个气缸以及固定槽钢，头侧卸料门主体包括一块长方形底板，底板上表面的横向两侧分别垂直设有密封板，两块密封板顶部分别焊有卸料门圆弧板，两块卸料门圆弧板分别与两块弧形板平滑衔接，还包括一块五面体厚板，五面体厚板上设有矩形孔，矩形孔上设有气缸拉座，尾侧卸料门主体具有和头侧卸料门主体相同的结构，两者分别通过气缸推拉在滑轨上运动。本发明所述的一种搅拌无死区推拉式卸料门，其结构合理，具有使用方便、制作方便、经济适用、卸料门运行顺畅、搅拌无盲区、方便维护等优点，有效解决现有卸料门存在夹料的问题。

技术领域

本发明涉及双卧轴搅拌机设备领域，尤其是涉及一种搅拌无死区推拉式卸料门。

背景技术

已知市场上的双卧轴搅拌机卸料门多为运用轴承来旋转打开关闭，即使两搅拌轴搅拌轨迹与卸料门开关轨迹相切，轨迹形成的三圆始终存在不交集区域，此区域为搅拌盲区，致使物料在搅拌时有一部分搅拌不到，造成少量物料搅拌不均匀，影响搅拌效率。双卧轴搅拌机单一的轴承旋转开关的卸料门无法满足搅拌要求较高的物料，所以有必要研发一种能搅拌无盲区又具备卸料的、适用于双卧轴搅拌机的卸料门，以填补双卧轴搅拌机市场上此类卸料门的空白。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种搅拌无死区推拉式卸料门，其结构合理，具有使用方便、制作方便、经济适用、卸料门运行顺畅、搅拌无盲区、方便维护等优点，有效解决现有卸料门存在夹料的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种搅拌无死区推拉式卸料门，设置在双卧轴搅拌机缸体底部两块弧形板交接处的长方形卸料口上，包括头侧卸料门主体、尾侧卸料门主体、卸料门衬板、滑轮、滑轨、两个气缸以及固定槽钢，所述的头侧卸料门主体包括一块长方形底板，底板下表面的纵向两端分别沿横向焊接有横槽钢，横槽钢的两端分别固定有滑轮支撑板；

所述底板上表面的横向两侧分别垂直设有密封板，两块密封板顶部分别焊有卸料门圆弧板，两块卸料门圆弧板分别与两块弧形板平滑衔接；所述头侧卸料门主体还包括一块五面体厚板，五面体厚板的边沿分别与两块卸料门圆弧板底部、两块密封板内侧面、底板上表面焊接固定，五面体厚板上设有矩形孔，矩形孔上设有气缸拉座；

所述的尾侧卸料门主体(具有和头侧卸料门主体相同的结构，两者分别设置在卸料口的头尾两端；所述的卸料门衬板分别固定设置在头侧卸料门主体和尾侧卸料门主体的卸料门圆弧板上表面，头侧卸料门主体上的卸料门圆弧板从卸料门衬板边沿伸出，尾侧卸料门主体上的卸料门圆弧板位于卸料门衬板边沿下方，使尾侧卸料门主体和头侧卸料门主体靠拢关闭时，尾侧卸料门主体上的卸料门衬板可以搭接在头侧卸料门主体的卸料门圆弧板上，形成迷宫式插入密封，保证整体卸料门的密封性能；

所述的滑轮包括卸料门凹滑轮、卸料门凸滑轮，同一种滑轮通过滑轮轴安装于头侧卸料门主体和尾侧卸料门主体横向同一侧的滑轮支撑板上；所述卸料门凹滑轮滚动面设有连续的凹槽；所述卸料门凸滑轮的滚动面平整或圆弧形凸起；

所述滑轨包括卸料门凸轨道、卸料门平轨道，两条轨道分别沿卸料口纵向设置，且两条轨道分别通过轨道支撑板与缸体固定连接；所述的卸料门凸轨道表面设有连续的凸起结构，凸起结构适配卸料门凹滑轮上的凹槽滚动；所述的卸料门平轨道表面平整，适配卸料门凸滑轮表面相切滚动；

所述的固定槽钢由3根槽钢焊接成U型，分别固定在搅拌机缸体头尾两端上，固定槽钢上装有气缸底座安装板，气缸的外壳分别与气缸底座安装板固定，气缸的气缸销轴拉动气缸拉座，进而拉动头尾卸料门主体沿轨道运动。

进一步地，所述底板下表面的两块横槽钢之间沿纵向焊接有竖槽钢，用于增加底板强度。

进一步地，所述的两块卸料门圆弧板分别与两块弧形板等径等壁厚，使搅拌刀与缸体及卸料门的衬板始终保持同一间隙。