[发明专利]一种离心机卸料机构

说明书

本发明公开了一种离心机卸料机构，包括有离心机本体，离心机本体的内壁设置有离心滚筒，以及顶部的边缘处铰接有离心机盖，离心机盖上安装有卸料机构；卸料机构包括有壳体和电机，电机的输出端轴接有丝杆，丝杆的外部均对称螺纹穿接有两个活动板，两个活动板上均对称铰接有四个撑杆，四个撑杆远离两个活动板的一端铰接有四个U型块，四个U型块的侧壁固定连接有两个矩形板，其中一个矩形板的侧壁固定连接有刮板，另一个矩形板的侧壁固定连接有毛刷，本发明涉及离心机技术领域。本发明，解决了离心机卸料时，需要工作人员手动将离心机滚筒内壁物料刮除进行卸料，还需要使用毛刷将离心机滚筒内壁物料刷干净，卸料效率非常低，且非常麻烦的问题。

技术领域

本发明涉及离心机技术领域，特别是涉及一种离心机卸料机构。

背景技术

现有技术中，离心机卸料时，需要工作人员手动将离心机滚筒内壁物料刮除进行卸料，刮除后，还需要使用毛刷将离心机滚筒内壁物料刷干净，卸料效率非常低，且非常麻烦，所以我们提出了一种离心机卸料机构。

发明内容

为了解决离心机卸料时，需要工作人员手动将离心机滚筒内壁物料刮除进行卸料，刮除后，还需要使用毛刷将离心机滚筒内壁物料刷干净，卸料效率非常低，且非常麻烦的问题，本发明的目的是提供一种离心机卸料机构。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种离心机卸料机构，包括有离心机本体，所述离心机本体的内壁设置有离心滚筒，以及顶部的边缘处铰接有离心机盖，所述离心机盖上安装有卸料机构；

所述卸料机构包括有壳体和电机，所述电机的输出端轴接有丝杆，所述丝杆的外部均对称螺纹穿接有两个活动板，两个所述活动板上均对称铰接有四个撑杆，四个所述撑杆远离两个所述活动板的一端铰接有四个U型块，四个所述U型块的侧壁固定连接有两个矩形板，其中一个所述矩形板的侧壁固定连接有刮板，另一个所述矩形板的侧壁固定连接有毛刷。

优选的，每个所述矩形板上均匀固定设置有两个所述U型块。

优选的，所述壳体的两个侧壁均为开口设置，所述撑杆穿过出口处，且延伸至外部，所述矩形板的外壁与壳体的内壁相匹配。

优选的，所述电机固定设置于离心机盖的底部，所述离心机盖的底部为外部。

优选的，所述壳体固定设置于离心机盖的基面。

优选的，所述刮板为倾斜设置，且倾斜方向为离心滚筒转向的逆时针方向。

优选的，所述丝杆竖直转动穿接于壳体的内壁，且用于驱动两个所述活动板相向移动和相离移动。

与现有技术相比，本发明实现的有益效果：盖上离心机盖，电机通过丝杆7驱动两个活动板在壳体的内壁相离滑动，进而通过四个撑杆将两个矩形板向两侧撑开，分别使得刮板和毛刷与离心滚筒的内壁接触，然后开启离心机本体使得离心滚筒转动，刮板将离心滚筒内壁的物料刮除，毛刷刷下残余物料，大大提高了卸料速率。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本发明：

图1为本发明的整体的结构示意图；

图2为本发明的卸料机构的结构示意图；

图3为本发明的图2中A部分的结构示意图。

图中：1-离心机本体、2-离心滚筒、3-离心机盖、4-卸料机构、5-壳体、6-电机、7-丝杆、8-活动板、9-撑杆、10-U型块、11-矩形板、12-刮板、13-毛刷。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。