[发明专利]一种多层叠合板的自动成型装置

权利要求书

1.一种多层叠合板的自动成型装置，包括布料机构(1)、运输机构(2)、定位震荡机构(3)、养护布线工位(4)和对正机构(5)，其特征在于，所述布料机构(1)设置在地面上，运输机构(2)设置在布料机构(1)下方，定位震荡机构(3)设置在运输机构(2)两侧，运输机构(2)左侧设置有养护布线工位(4)，养护布线工位(4)远离运输机构(2)的一侧设置有对正机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种多层叠合板的自动成型装置，其特征在于，所述布料机构(1)包括设置在地面上的水泥罐(11)，水泥罐(11)顶部表面设置有恒压泵(111)，恒压泵(111)侧面连通有输料管(112)，水泥罐(11)侧方设置有四根阵列分布的支撑柱(13)，支撑柱(13)上转动连接有第一丝杠(14)，第一丝杠(14)右端设置有第一电机(12)，第一电机(12)设置在支撑柱(13)侧面，第一电机(12)输出端和第一丝杠(14)固定连接，第一丝杠(14)上螺纹连接有第一螺母(15)，第一螺母(15)靠近水泥罐(11)侧面上部转动连接有第二丝杠(16)，第一螺母(15)靠近水泥罐(11)侧面下部滑动连接有输料管(112)，第二丝杠(16)靠近水泥罐(11)的一端设置有第二电机(18)，第二电机(18)输出端和丝杠(16)固定连接，第二电机(18)设置在第一螺母(15)上，第二丝杠(16)上螺纹连接有出料头(17)，出料头(17)和输料管(112)连通，第一螺母(15)靠近第二丝杠(16)的一侧转动连接有引导杆(19)，出料头(17)和引导杆(19)滑动连接，出料头(17)靠近水泥罐(11)的一侧设置有设置有若干线性分布的吊环(191)，吊环(191)和引导杆(19)滑动连接，吊环(191)和输料管(112)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种多层叠合板的自动成型装置，其特征在于，所述出料头(17)下表面设置有三个线性分布的出料口(174)，出料头(17)下表面设置有四个线性分布的检测孔(172)，检测孔(172)和出料口(174)间隔分布，出料头(17)靠近底部的侧面开有四个线性分布的防尘槽(173)，防尘槽(173)和检测孔(172)一一对应并贯穿检测孔(172)，防尘槽(173)两侧开有两个对称分布的防滑槽(1731)，防尘槽(173)内设置有防尘块(171)，防尘块(171)靠近防尘槽(173)的一侧设置有防尘镜片(1712)，防尘块(171)在防尘镜片(1712)两侧设置有两个对称分布的防滑柱(1711)，防滑柱(1711)和防滑槽(1731)配合。

4.根据权利要求2所述的一种多层叠合板的自动成型装置，其特征在于，所述运输机构(2)包括设置在支撑柱(13)之间的底板(21)，底板(21)下表面设置有四个阵列分布的转向轮(22)，转向轮(22)上表面设置有连接轴(221)，底板(21)上表面设置有矩形的模具(23)，模具(23)外侧面开有凹槽(231)，凹槽(231)靠近底板(21)的位置设置有若干阵列分布的磁铁(232)，将模具(23)固定在底板(21)上，模具(23)内部设置有预制板(24)，预制板(24)上表面设置有两排线性分布的钢筋(241)，每一排钢筋(241)上端焊接有安装块(242)，安装块(242)开有线缆槽(2421)，线缆槽(2421)贯穿安装块(242)，安装块(242)远离第一电机(12)的一端开有第一螺纹孔(2423)，安装块(242)侧面位于线缆槽(2421)上方的位置开有固定槽(2422)，固定槽(2422)未贯穿安装块(242)。

5.根据权利要求4所述的一种多层叠合板的自动成型装置，其特征在于，所述连接轴(221)和底板(21)滑动连接，连接轴(221)外侧设置有减震弹簧(222)，减震弹簧(222)两端分别和转向轮(22)和底板(21)固定连接。