[发明专利]一种通讯电缆制造装置

说明书

本发明属于电缆生产技术领域，具体的说是一种通讯电缆制造装置，包括电缆成型机、安装在电缆成型机尾部的打标机和安装在打标机尾部的收卷辊，所述打标机底部设置有底座，所述底座顶部固定连接有旋转装置；本发明通过二号液压缸伸长，推动压板靠近双绞线，从而使同一侧的两个压板对双绞线进行夹紧，在二号液压缸伸长的过程中，一号液压缸带动弧形板移动，移动速度与电缆的移动速度相同，压板夹紧后，启动电机，电机带动主齿轮，主齿轮带动从齿轮转动，从而带动转筒转动，转筒将弧形板带动，最终使电缆在平移的过程中发生自转，使电缆打标机将打标信息只打在双绞线中的其中一个线上，提高后续使用的便利性。

技术领域

本发明属于电缆生产技术领域，特别涉及一种通讯电缆制造装置。

背景技术

电缆一般经过导体→导体绞线或束丝→绝缘注塑→耐压试验→检验合格→成盘包装→出厂，其中在绝缘注塑后根据使用的需要来对其表面进行打标，打标时主要通过打标机进行打标喷码，在电缆上显示产品的规格、标准认证，并可间隔一定的长度进行打标，方便根据打标点的数量来判断电缆的长度。

但是由于双绞线具有方便分离的特点，因此双绞线具有带外皮的电缆所不具有的优点，但是由于双绞线螺旋缠绕，现有的打标机无法在双绞线上进行打标喷码，外包装损坏时，后续无法直接通过观看双绞线查询信息，影响后续的使用。

因此，发明一种通讯电缆制造装置来解决上述问题很有必要，其能够在双绞线上进行打标喷码，提高后续使用的便利性。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种通讯电缆制造装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种通讯电缆制造装置，包括电缆成型机、安装在电缆成型机尾部的打标机和安装在打标机尾部的收卷辊，所述打标机底部设置有底座，所述底座顶部固定连接有旋转装置。

优选的，所述旋转装置包括转筒，转筒水平放置，转筒的弧形壁切除/，且剩余的弧形壁表面开设有贯通槽，贯通槽内部设置有弧形板，弧形板远离电缆成型机的一侧底部固定连接有一号液压缸，一号液压缸尾端固定连接在贯通槽槽壁远离电缆成型机的位置处；所述弧形板中部贯穿设有方形槽；所述弧形板顶部四个角处均固定连接有支撑板，同一侧的两个所述支撑板相对的一面的顶端处均安装有二号液压缸，二号液压缸的输出端固定连接有压板；所述转筒外侧靠近电缆成型机的位置处套接有从齿轮，所述从齿轮底部啮合有主齿轮，底座顶部安装有电机，主齿轮套接在电机的输出轴上；所述转筒两侧均连通有套管，套管外侧套接有轴承，轴承底部通过固定杆与底座连接。

优选的，所述转筒靠近一号液压缸的一端内部开设有环形槽，弧形槽内部设置有环形圈，环形圈远离弧形板的一面固定连接有回位弹簧，回位弹簧固定在环形槽内部，环形槽与转筒内壁之间开设有通孔，通孔与环形圈的外缘相接触；所述弧形板靠近一号液压缸的一侧固定连接有水平杆，水平杆能够水平插入到环形槽内部。

优选的，所述通孔的数量为多个，且多个通孔位于转筒内壁的同一半圆周内，且水平杆端部位于贯通槽内部。

优选的，所述水平杆端部固定连接有空心囊，空心囊的直径比水平杆的直径大；所述水平杆和环形圈相对的一面上分别设置有极性相同的磁极。

优选的，所述贯通槽靠近从齿轮的槽壁上固定连接有限位杆，限位杆端部插接在弧形板内部，且限位杆顶部插接有插杆，插杆端部固定连接有与水平杆端部磁极极性相异的磁片。

优选的，所述水平杆的自由端为圆台状，且小端远离水平杆的固定端。

优选的，所述转筒外表面远离从齿轮的一端套接有配重圈，配重圈与从齿轮等重。

本发明的技术效果和优点：