[发明专利]复合体、成形体以及成形体的制造方法

说明书

本发明提供一种复合体、成形体以及成形体的制造方法，该复合体在具有良好的生物降解性的同时，能够使利用其而成形的纸等成形体的机械强度也良好。该复合体包含纤维素和糊精，糊精的至少一部分附着在纤维素上，糊精的分子量分布曲线具有第一极大值和第二极大值，基于第一极大值所属的峰值而得到的重均分子量的值小于1262，基于第二极大值所属的峰值而得到的重均分子量的值为17930以上，糊精的分子量分布曲线在第一极大值与第二极大值之间具有极小值，在将小于极小值的分子量的范围的分子量分布曲线的面积设为S1、且将极小值的分子量以上的范围的分子量分布曲线的面积设为S2的情况下，S2/S1的比值为0.458以上且2.611以下。

技术领域

本发明涉及复合体、成形体以及成形体的制造方法。

背景技术

作为纸等成形体的制造方法，期待一种称为干法方法的完全或几乎不用水的方法。例如，在专利文献1中，公开了一种如下的技术，即，通过利用干法而对纤维和热可塑性树脂进行混合，并在堆积了混合物的状态下施加热量，从而制造出薄片。

此外，在专利文献2中，公开了能够利用聚合度较小的淀粉并使干燥工序的能量消耗量下降的纸力增强剂。

但是，专利文献1所公开的薄片制造方法将热塑性的聚酯纤维树脂等用于纤维彼此的结合中。由于这样的树脂在很多情况下源自石油而被合成，因此，在树脂的制造工序中伴随着大量的CO₂的释放，被制造出的薄片的生物降解性并不一定是优异的特性。

此外，由于如专利文献2所公开的那样的由淀粉构成的纸力增强剂是源自植物的材料，因此，制造工序中的CO₂释放量较小，从而薄片的生物降解性也较为优异。可是，在利用该纸力增强剂而制造纸时，由于使用大量的水，因此与干法造纸相比，在干燥下消耗了大量的能量。

而且，在专利文献1所记载的技术中，即使代替聚酯纤维树脂而使用了专利文献2所记载的纸力增强剂，由于以干法来制造薄片，因而薄片的机械强度有可能不足。

专利文献1：国际公开第2018/043034号

专利文献2：日本特开2004-115960号公报

发明内容

本发明所涉及的复合体的一个方式为，包含纤维和糊精，所述糊精的至少一部分附着在所述纤维上，所述糊精的分子量分布曲线具有第一极大值和第二极大值，基于所述第一极大值所属的峰值而得到的重均分子量的值小于6000，基于所述第二极大值所属的峰值而得到的重均分子量的值为6000以上。

本发明所涉及的成形体的一个方式为，将上述的复合体作为原料来使用，并被成形为预定的形状。

本发明所涉及的成形体的制造方法的一个方式为，包括：混合工序，对纤维和糊精进行混合而得到混合物，其中，所述糊精的分子量分布曲线具有第一极大值和第二极大值，且基于所述第一极大值所属的峰值而得到的重均分子量的值小于6000，基于所述第二极大值所属的峰值而得到的重均分子量的值为6000以上；加湿工序，对所述混合物进行加湿；成形工序，对被加湿后的所述混合物进行加压及加热而得到成形体。

附图说明

图1为将实施方式所涉及的复合体的示例放大来表示的示意图。

图2为示意性地表示实施方式所涉及的成形体制造装置的图。

图3为实施例以及比较例的分子量分布曲线。

图4为表示实施例以及比较例的比拉伸强度与水分率的关系的标绘。

具体实施方式

以下，对本发明的几个实施方式进行说明。以下所说明的实施方式为对本发明的一个示例进行说明的方式。本发明并非被限定于以下的实施方式的发明，也包括在不变更本发明的主旨的范围内被实施的各种变形方式。另外，以下所说明的结构并非全部是本发明的必要结构。