[发明专利]一种全自动连续DLP3D打印系统以及方法

权利要求书

1.一种全自动连续DLP3D打印系统，包括Z轴驱动机构(1)，其特征在于，所述Z轴驱动机构(1)的右侧设置有成型平台(2)，所述Z轴驱动机构(1)的右侧底部固定连接有底板，所述底板的左侧顶部设置有位于成型平台(2)底部的成型料槽(3)，所述成型料槽(3)的底部设置有光路系统(4)，所述底板的顶部设置有网框平移驱动装置(7)，所述网框平移驱动装置(7)上安装有移动网框机构(5)，所述移动网框机构(5)的后侧设置有位于底板顶部的超声波清洗装置(6)，所述网框平移驱动装置(7)的右侧设置有紫外固化箱(8)，所述紫外固化箱(8)的右侧设置有传送带机构(9)，所述成型平台(2)的底部成型有打印件(10)，所述(1)的外侧安装有PLC可编程控制器。

2.根据权利要求1所述的一种全自动连续DLP3D打印系统，其特征在于：所述Z轴驱动机构(1)包括安装背板(11)、升降背板(12)、导向装置(13)、丝杆(14)、驱动电机(15)，所述安装背板(11)的底部右侧与底板固定连接，所述驱动电机(15)与安装背板(11)的顶部左侧固定连接，所述丝杆(14)与安装背板(11)的输出端固定连接，所述导向装置(13)与安装背板(11)的左侧固定连接，所述升降背板(12)与丝杆(14)螺纹连接，所述升降背板(12)与导向装置(13)滑动连接，所述升降背板(12)的右侧与成型平台(2)固定连接，所述导向装置(13)为导向轨道。

3.根据权利要求1或2所述的一种全自动连续DLP3D打印系统，其特征在于：所述成型平台(2)包括安装基板(21)、成型基板(22)、顶针机构(23)、第一气缸(24)、成型外壳(25)、第四传感器，所述成型外壳(25)的外侧通过连接杆与升降背板(12)固定连接，所述第一气缸(24)与安装基板(21)固定连接，所述第一气缸(24)的活动端与顶针机构(23)固定连接，所述顶针机构(23)位于成型外壳(25)的内侧，所述成型基板(22)与成型外壳(25)的底部固定连接，所述第四传感器安装在第一气缸(24)上。

4.根据权利要求3所述的一种全自动连续DLP3D打印系统，其特征在于：所述第一气缸(24)的固定端与安装基板(21)的顶部固定连接，所述第一气缸(24)的活动端贯穿安装基板(21)，所述成型基板(22)上开设有上、下贯通且与顶针机构(23)匹配的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种全自动连续DLP3D打印系统，其特征在于：所述移动网框机构(5)包括固定架(51)、旋转连接块(52)、旋转轴(53)、网框(54)、回转气缸(55)，所述网框(54)的一侧与回转气缸(55)的输出端固定连接，所述网框(54)的另一侧与旋转轴(53)固定连接，所述旋转轴(53)通过轴承与旋转连接块(52)转动连接，所述回转气缸(55)与固定架(51)的内侧固定连接，所述旋转连接块(52)与固定架(51)的内侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种全自动连续DLP3D打印系统，其特征在于：所述成型平台(2)的正下方设置为一号位置，所述超声波清洗装置(6)的上方设置为二号位置，所述紫外固化箱(8)的左侧设置为三号位置，所述一号位置、二号位置以及三号位置处均设置有第一传感器，所述第一传感器为接近开关，所述移动网框机构(5)内设置有第二传感器，所述紫外固化箱(8)内设置有第三传感器。

7.根据权利要求1或3或5所述的一种全自动连续DLP3D打印系统，其特征在于：所述超声波清洗装置(6)的底部设置有第二气缸，所述第二气缸上安装有第五传感器，所述第一气缸(24)、第二气缸以及回转气缸(55)均连通有进气管，所述第一气缸(24)、第二气缸以及回转气缸(55)均连通有出气管，三个所述进气管上分别安装有电磁阀一、电磁阀二、电磁阀三，三个所述出气管上分别安装有电磁阀四、电磁阀五、电磁阀六，三个所述进气管均外接有压缩气源。