[发明专利]一种发动机油封压装装置及油封压装质量的评估方法

权利要求书

1.一种发动机油封压装装置，包括：支撑框架(8)、发动机托盘(7)、压装机构(10)及控制器面板(6)，其特征在于：

压装机构(10)，包括：气缸、压紧块(16)、压力传感器(13)、位移传感器(12)及定位块(15)；

其中，

定位块(15)固接在气缸的伸缩杆端部，气缸固定与支撑框架(8)上；

所述压紧块(16)设有T型凸台结构；

定位块(15)外表面沿气缸轴向设有T型凹槽；T型凹槽内设有弹簧(17)；压紧块(16)的T型凸台设置在定位块(15)的T型凹槽内，可在凹槽内滑动；

压力传感器(13)固定设置在压紧块(16)上；

位移传感器(12)固定设置在定位块(15)上。

2.根据权利要求1所述的一种发动机油封压装装置，其特征在于：还包括安全防护网(5)；所述控制器面板(6)设置在安全防护网(5)上。

3.一种油封压装质量的评估方法，其特征在于，利用权利要求1所述的发动机油封压装装置对发动机油封压装进行质量控制，步骤如下：

步骤1：在压紧块(16)压装油封过程移动路经依次设置5个位置点，包括点A、B、C、D、E；其中，

点A为定位块(15)向前移动过程中，接触到齿轮室表面后停止向前移动，压紧块(16)和定位块(15)将要产生相对位移，位移传感器将要产生信号的位置；

点B为压紧块(16)从点A继续向前移动，接触到弹簧而弹簧还未产生弹力的位置；

点C为压紧块(16)把油封压入齿轮室的初始位置；

点D为压装过程中，油封外圆端面与齿轮室接触产生摩擦力的初始位置；

点E为压紧块(16)向前移动的最大位移量的停止位置，即油封外圆端面与齿轮室摩擦力的结束位置；

步骤2：采集发动机生产制造过程的数据样本；通过位移传感器(12)记录压紧块(16)位移量，并记录压紧块(16)在点A、B、C、D、E时压力传感器(13)回传压力值数据，压力数据记为X_Ai、X_Bi、X_Ci、X_Di、X_Ei；

步骤3：根据回传的压力值数据，依次计算点A、B、C、D、E时压力值的各平均值X_均及各标准差σ；

步骤4：设定点A、B、C、D、E各点压力值合格范围，包括压力值下限X_下及压力值上限X_上；其中，X_下＝X_均-3σ；X_上＝X_均+3σ；

步骤5：将待压装油封进行压装，并实时采集压装力数据及位移数据，将此次压装过程中，在点A、B、C、D、E各点压力值与步骤4设定的合格范围进行判断：

如各点压力值均处于合格范围，则在压紧块(16)行进至点E后，停止向前移动，并开始向后移动，直至回到压紧块(16)的起始点A；此次压装合格；

如在某点压力值超出合格范围，则判定此次压装不合格，需对油封进行返工并重新压装。