[发明专利]高效率利用水泥生产中间态物质干化并处置污泥的方法

说明书

本发明涉及污泥处理技术领域，公开了高效率利用水泥生产中间态物质干化并处置污泥的方法，包括以下步骤：步骤一：从水泥生产系统的预热预分解装置中，取出水泥生产中间态物质，富含氧化钙的热生料和热风混合物，通过冷生料的喂料量调整混合物料温度。本发明通过从分解炉中上部抽取一定量的含尘高温气体，加入冷生料调温，再经旋风分离器气固分离，混合后热生料的温度范围300‑850摄氏度，在干化消化一体机中与污泥混合、加热，同时，热生料含有的大量氧化钙，与污泥中的游离水分发生消化反应，加快污泥干化进度，加深污泥干化程度，成品干化污泥经锁风装置进入分解炉燃烧区域焚烧处置。旋风混合分离器出口的中低温废气根据需要回到任意一级预热器进口。

技术领域

本发明涉及污泥处理技术领域，具体为高效率利用水泥生产中间态物质干化并处置污泥的方法。

背景技术

在水泥熟料生产过程中，会产生一种中间态物质高温粉状物料，现有技术中对于中间态物质高温粉状物料的应用化程度较低，无法有效利用中间态物质高温粉状物料，直接对污泥进行处理。

所以本申请提出高效率利用水泥生产中间态物质干化并处置污泥的方法，增设干化、消化一体化设备，将有机污泥干化后，再进入水泥窑协同焚烧处置。

发明内容

本发明的目的在于提供高效率利用水泥生产中间态物质干化并处置污泥的方法，解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效率利用水泥生产中间态物质干化并处置污泥的方法，包括以下步骤：

步骤一：从水泥生产系统的预热预分解装置中，取出水泥生产中间态物质，富含氧化钙的热生料和热风混合物，通过冷生料的喂料量调整混合物料温度，上述热生料和热风混合物通过新增加的旋风分离器实现气料分离，热生料与污泥在干化消化一体机中与污泥混合、加热和反应；干化后污泥和生料混合物经锁风装置进入分解炉燃烧区域；

步骤二：含水蒸气的干化废气接入分解炉中上部，不影响炉内煤粉燃烧和碳酸钙分解；经高温焚烧，确保有机物被彻底焚毁，环保达标排放。

作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤一中的旋风分离器通过从入窑空气斜槽分流一定量的冷生料进入其中，控制混合后热生料的温度范围300-850摄氏度，并且混合热生料中含有的大量氧化钙，与污泥中的游离水分发生消化反应，加快污泥干化进度，加深污泥干化程度。

作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤一中的干化后污泥和生料混合物直接经锁风装置进入分解炉燃烧区域；作为进一步的优化方案，可设置储存计量装置，根据分解炉和回转窑的工况，有计划地调整喂入分解炉的量。

作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤一中的旋风分离器实现气料分离后的出风废气，根据需要回到任意一级预热器进口。

作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤一中的旋风分离器出风管设置调节风门，调整从分解炉抽取的风量和热生料量。

作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤二中的干化废气，经过分解炉850度、2秒钟以上碱性环境下的高温焚烧。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明从分解炉中上部抽取一定量的含尘高温气体，加入冷生料调温，再经旋风分离器气固分离，混合后热生料的温度范围 300-850摄氏度，在干化消化一体机中与污泥混合、加热，同时，热生料含有的大量氧化钙，与污泥中的游离水分发生消化反应，加快污泥干化进度，加深污泥干化程度，成品干化污泥经锁风装置进入分解炉燃烧区域焚烧处置。旋风混合分离器出口的中低温废气根据需要回到任意一级预热器进口。含水蒸气的污泥干化废气接入分解炉中上部进一步焚烧处置。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：