[发明专利]一种危险固体废弃物处理桶

说明书

本发明公开了一种危险固体废弃物处理桶，其结构包括主体、护框、支撑垫，主体的侧端设有护框，支撑垫设置在主体的底部，主体包括蓄料槽、隔板、穿孔、密封装置、螺纹槽，密封装置包括密封框、导流装置、防粘装置、螺纹块、旋转杆、把手，导流装置包括导流框、流动槽、集流槽、滴落装置，滴落装置包括滴落块、集流槽、嵌固块，滴落块包括滴落体、滴落槽、导流片、贯穿孔，本发明利用导流装置将波荡接触到密封框的液体往导流装置的底端进行导向，使得液体能够进行集中从而往下进行滴落，加快液体往下滴落的速度，防止液体粘附在密封框的端面，避免液体出现附在主体外端面的情况，让工作人员搬运主体的时候不会接触到液体。

技术领域

本发明涉及危险固体废弃物处置技术领域，具体的是一种危险固体废弃物处理桶。

背景技术

随着工业的发展，工业生产过程排放的危险废物日益增多,危险固体废物又称为有害废物、有毒废渣等，通常是指具有毒性、腐蚀性、易燃性、反应性和感染性等一种或一种以上危险特性的固体废物,对于危险废弃物的处理，需要采用专用的处理装置，而废弃物处理桶是处理环节的其中一种。

基于上述本发明人发现，现有的一种危险固体废弃物处理桶主要存在以下几点不足，例如：在对具有腐蚀性的废弃液体进行运输的过程中，液体随着运输车的颠簸，会在处理桶中进行波荡，使得液体会接触到处理桶的顶盖，而工作人员打开顶盖的时候，液体会沿着处理桶的外壁往下流动，导致工作人员搬运处理桶的时候容易接触到液体，造成液体对工作人员皮肤造成伤害的情况。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种危险固体废弃物处理桶。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种危险固体废弃物处理桶，其结构包括主体、护框、支撑垫，所述主体的侧端设有护框，所述支撑垫设置在主体的底部，所述主体包括蓄料槽、隔板、穿孔、密封装置、螺纹槽，所述蓄料槽设置在主体的内部，所述隔板设有两个，且垂直排列在蓄料槽的内部，所述穿孔设置在隔板中，所述密封装置卡合于主体的内部顶端，所述螺纹槽设置蓄料槽的顶端。

进一步的，所述密封装置包括密封框、导流装置、防粘装置、螺纹块、旋转杆、把手，所述密封框的为圆锥状，且内部为剖空状，所述导流装置设置在密封框的内部底端，所述防粘装置设置在密封框的内部侧端，所述螺纹块位于密封框的外轮廓，所述旋转杆垂直嵌固在密封框的顶部正中间，所述把手卡合于旋转杆，所述导流装置的宽度由上端向下端逐渐缩小。

进一步的，所述导流装置包括导流框、流动槽、第一集流槽、滴落装置，所述导流框的内部为剖空状，且宽度由上端向下端逐渐缩小，所述流动槽设置在导流框的内侧，所述第一集流槽设有三个，且倾斜设置在流动槽的侧端，倾斜的角度为45度，所述滴落装置嵌固在流动槽的内部底端，所述滴落装置的宽度大于流动槽底部端口的宽度。

进一步的，所述滴落装置包括滴落块、第二集流槽、嵌固块，所述滴落块设有四个，且呈圆环状进行排放，所述第二集流槽设置在滴落块的顶部，所述嵌固块设有八个，且以两个为一组设置在滴落块的顶部两端，所述第二集流槽的宽度由上端向下端逐渐缩小。

进一步的，所述滴落块包括滴落体、滴落槽、导流片、贯穿孔，所述滴落体的内部设有滴落槽，所述滴落槽的宽度由两端向中间逐渐扩大，所述导流片垂直设置在滴落槽的内部正中间，所述贯穿孔设有两个，且交错设置在导流片的端面，所述导流片的宽度由上端向下端逐渐缩小。

进一步的，所述防粘装置包括防附块、嵌固层、导流槽、空槽，所述防附块嵌固在密封框的内部侧端，所述嵌固层设置在防附块的上端，且与密封框的底部端面相连接，所述导流槽设有三个，且横向设置在防附块的内部，所述空槽设置在防附块的正中间，所述防附块的内侧端面为圆弧状，且防附块的宽度由上端向下端逐渐缩小。

进一步的，所述导流槽包括槽体、防附槽、导向块，所述槽体设置在防附块的内部，所述防附槽设有七个，且垂直排列于槽体的内部侧端，所述导向块嵌固在槽体的顶部后端，所述防附槽为三角形状。