[发明专利]反吹风布袋除尘器的清灰与粉尘输送二合一系统

说明书

反吹风布袋除尘器的清灰与粉尘输送二合一系统，包括：上箱体、中箱体，上箱体位于该中箱体的上该端，上箱体与中箱体设置有固定滤袋端部的吊板，中箱体的下端设置由固定滤袋口的花板，连通灰斗、在该中箱体内设置滤袋、含尘气体输送风机、含尘气体管道的输入端连通一含尘风机、含尘气体管道的输出端连通该灰斗，清灰与粉尘输送二合一管道的前端前侧通过清灰管道和第一气流控制阀与灰斗的上端连通，清灰与粉尘输送二合一管道的前端上部，通过第二气流控制阀与灰斗下端的出灰口连通；清灰与粉尘输送二合一管道中段设置高压风机、清灰与粉尘输送二合一管道的末端与一储灰尘仓连通，PLC控制系统通过弱点信号线和强电驱动线控制各执行机构运行。

技术领域

本发明属于大气治理粉尘过滤布袋除尘技术领域，具体涉及反吹风布袋除尘器的清灰与粉尘输送二合一装置及系统技术领域。

背景技术

现有技术的布袋除尘器采用罗茨风机对灰斗的积灰进行输送清灰，通过风机输送含尘气体到中箱体利用滤袋进行粉尘过滤，通过反吹风机对滤袋进行鼓吹变形清灰，通过罗茨风机进行气力输灰，存在能耗大，噪音大、运营成本高的弊病，对此缺陷一直没有很好的解决方案。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种反吹风布袋除尘器的清灰与粉尘输送二合一系统，包括：上箱体、中箱体、上箱体位于中箱体的上端，上箱体与中箱体设置有固定滤袋端部的吊板，中箱体的下端设置由固定滤袋口的花板，连通灰斗、在中箱体内设置滤袋、含尘气体输送风机、含尘气体管道的输入端连通一含尘风机、含尘气体管道的输出端连通灰斗，清灰与粉尘输送二合一管道的前端前侧通过清灰管道和第一气流控制阀与灰斗的上端连通，清灰与粉尘输送二合一管道的前端上部，通过第二气流控制阀与灰斗下端的出灰口连通；清灰与粉尘输送二合一管道中段设置高压风机、清灰与粉尘输送二合一管道的末端与一储灰尘仓连通，一PLC控制系统通过弱电信号线和强电驱动线控制各执行机构运行；高压风机为双向高压风机，滤袋为袋口朝下，袋底朝上设置且袋底悬挂于上箱体与中箱体之间的花板上。

优选的，PLC控制系统控制高压风机正向旋转同时控制第一气流控制阀关闭、控制第二气流控制阀打开，高压风机进行粉尘输送；PLC控制系统控制高压风机反向旋转同时控制第一气流控制阀打开、控制第二气流控制阀关闭，高压风机通过清灰管道向中箱体设置的滤袋口喷吹高压空气对滤袋进行清灰。

优选的，反吹风布袋除尘器为多个分室上箱体、中箱体、灰斗、立柱组成，对应的清灰与粉尘输送二合一装置及系统设置多个分支清灰管道和多个第一气流控制阀与多个灰斗上端连通，且设置多个第二气流控制阀与多个灰斗下端的出灰口连通。

优选的，执行机构包括：高压风机、第一气流控制阀、第二气流控制阀、含尘风机、斗提电机或刮板电机。

有益效果：

采用反吹风布袋除尘器的清灰与粉尘输送二合一系统，以及双向高压风机进行清灰输灰，与传统反吹风布袋除尘器相比，不仅可以节省一个独立的清灰风机，而且可以替代输灰罗茨风机，降低输灰功耗，通过控制高压风机的转向，反向清灰时高压风机产生的高压瞬间吹大滤袋，滤袋在恢复形变过程中抖落滤袋上的积灰实现高效率清灰，提高了反吹风布袋除尘器的除尘效率，降低了反吹风布袋除尘器的电能消耗，具有实用推广价值。

附图说明

图1为反吹风布袋除尘器的清灰与粉尘输送二合一系统主视结构示意图。

图2为反吹风布袋除尘器的清灰与粉尘输送二合一系统左视结构示意图。

图中：1.上箱体，2.中箱体，3.吊板，4.花板，5.灰斗，6.滤袋，7.含尘气体管道，8.输尘风机，9.清灰与粉尘输送二合一管道，10.清灰管道，11.第一气流控制阀，12.第二气流控制阀，13.高压风机,14.储灰仓，15.PLC控制系，16.净化空气出气管，17.储灰斗。

具体实施方式