[发明专利]一种制备平面轴承用冷却装置

说明书

本发明公开了一种制备平面轴承用冷却装置，包括有用于传输的机架框和设置于机架框右端的冷却框，位于所述机架框的顶部开设有导轨槽，且导轨槽中嵌入有滑块，滑块的顶部设置有可升降的柱盘，所述柱盘呈圆柱体且柱盘的顶部设置有若干个夹持组件，夹持组件的顶部对应设置有若干个冷却柱管，所述冷却柱管的顶部均连接有支杆，且若干个支杆的内端共同连接有座盘，位于所述座盘的顶部设置有铸块，且铸块的顶部连接有扣板，所述扣板的顶部设置有若干个储气罐，所述储气罐的底端连接有气管，所述气管与支杆连通且终端与冷却柱管相连通；位于所述冷却框的顶部设置有伺服电机。本发明整体可对平面轴承进行快速高效的冷却，并且便于转运工件，较为实用。

技术领域

本发明涉及轴承加工设备技术领域，具体为一种制备平面轴承用冷却装置。

背景技术

轴承（Bearing）是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

平面轴承（推力轴承）是由带滚针或圆柱滚子或钢球的平面保持架组件和平面垫圈组成的元件。平面轴承分为带滚针的平面轴承和带球的平面轴承，平面轴承在装配体中主要承受轴向载荷，其应用广泛。平面滚针和保持架组件是平面滚针轴承的主要元件。滚针由辐射状排列的袋囊保持和引导。保持架剖面具有特定形状，是用淬硬钢带成型。小尺寸保持架采用工业塑料制造。高精度滚针直径分组公差为0.002mm,确保载荷分布均匀。平面滚针和保持架组件采用轴引导。

平面轴承在加工过程中需要进行冷却处理，现有的冷却设备，冷却方式单一，且冷却效率较低，影响轴承加工生产的效率，为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术不足，本发明提供了一种制备平面轴承用冷却装置，解决了：平面轴承在加工过程中需要进行冷却处理，现有的冷却设备，冷却方式单一，且冷却效率较低，影响轴承加工生产的效率的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种制备平面轴承用冷却装置，包括有用于传输的机架框和设置于机架框右端的冷却框，位于所述机架框的顶部开设有导轨槽，且导轨槽中嵌入有滑块，位于所述滑块的顶部设置有可升降的柱盘，所述柱盘呈圆柱体且柱盘的顶部设置有若干个夹持组件，位于所述夹持组件的顶部对应设置有若干个冷却柱管，所述冷却柱管的顶部均连接有支杆，且若干个支杆的内端共同连接有座盘，位于所述座盘的顶部设置有铸块，且铸块的顶部连接有扣板，所述扣板的顶部设置有若干个储气罐，所述储气罐的底端连接有气管，所述气管与支杆连通且终端与冷却柱管相连通；位于所述冷却框的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有联动杆，所述联动杆的外端与扣板相连接。

作为本发明的进一步优选方式，所述夹持组件包括有楔块，所述楔块呈长方体，且楔块的中间开设有柱槽，位于所述楔块的两侧对称设置有液压缸一，所述液压缸一的输出端连接有导杆，所述导杆延伸至楔块内部且终端连接有圆弧形的夹块。

作为本发明的进一步优选方式，所述冷却柱管的内部设置有储腔，且支杆延伸至冷却柱管的内部，位于所述支杆的底部还设置有扣框，所述扣框的底端连接有磁块，延伸至冷却柱管内部的支杆的外壁上设置有若干个排气端口。

作为本发明的进一步优选方式，位于所述冷却柱管的外侧还设置有用于定位的插杆，所述楔块上设置有对应的柱槽。

作为本发明的进一步优选方式，所述冷却柱管的左上侧设置有冷却液罐，所述冷却液罐的底端连接有排液管，且排液管的终端连接有喷头。

作为本发明的进一步优选方式，所述冷却框的内部设置有液压缸二，所述液压缸二的输出端连接有冷风机。

作为本发明的进一步优选方式，所述冷却框的右侧还设置有可滑动的柱框，且柱框的内部设置有冰块。