[发明专利]一种检测边框胶离边间距的装置和方法

说明书

本发明公开了一种检测边框胶离边间距的装置和方法，其中，检测边框胶离边间距的装置包括：基台；导轨，设置在基台上；工作台，滑动设置在导轨上，工作台上设有凹槽，凹槽用于放置显示模组；标准块，固定于工作台，部分标准块外伸对应凹槽的部分区域，标准块与凹槽对应的一面设有刻痕，刻痕设置为两条且互相平行。本发明通过在标准块上激光刻制两道刻痕，确定边框胶离盖板边缘间距的公差带。再通过摄像头放大成像，将被检测区域显示在显示器上，使得肉眼可以判断。最后通过导轨装置，移动工作台，实现对整个点胶区域的检测。提高了检测效率，由于摄像头放大成像，减小了检测误差。

技术领域

本发明涉及显示模组检测技术领域，尤其涉及一种检测边框胶离边间距的装置和方法。

背景技术

超窄边框手机显示模组在组装完背光后，需要在边框位置点热熔胶进行固定。边框胶离盖板边缘需要保证在一定范围内，才能保证显示模组顺利装入手机机壳。在流水线上需要对点完边框胶的显示模组进行边框胶离盖板边间距范围的检测。采用人工检测，效率慢，且检测误差大。

有鉴于此，急需对现有的检测边框胶离边间距方法进行改进，提高检测效率，并且检测的误差小。

发明内容

本发明公开一种检测边框胶离边间距的装置和方法，用于解决现有技术中，检测效率慢，且检测误差大的问题。

为了解决上述问题，本发明采用下述技术方案：

提供一种检测边框胶离边间距的装置，包括，

基台；

导轨，设置在所述基台上；

工作台，滑动设置在所述导轨上，所述工作台上设有凹槽，所述凹槽用于放置显示模组；

标准块，固定于所述工作台，部分所述标准块外伸对应所述凹槽的部分区域，所述标准块与所述凹槽对应的一面设有刻痕，所述刻痕设置为两条且互相平行。

在上述方案中，两条所述刻痕之间的间距为0.3～0.5mm。

在上述方案中，所述工作台与所述导轨接触的一面设有滑块，所述滑块能够与所述导轨卡合并滑动。

在上述方案中，所述导轨设置为两条，且互相平行。

在上述方案中，所述标准块通过螺栓固定于所述工作台。

在上述方案中，所述凹槽为长方体。

在上述方案中，所述标准块包括透明或半透明材质。

本发明还提供一种检测边框胶离边间距的方法，包括上述方案中任一项所述的检测边框胶离边间距的装置，还包括，

将所述装置放置于水平面并将待检测的显示模组放置在工作台的凹槽内；

标准块的刻痕对准所述显示模组背光边缘的边框胶；

观察所述边框胶与所述刻痕；

沿着导轨移动所述工作台，检测整个点胶区域；

若所述边框胶边缘落在两条所述刻痕区域内，产品合格。

在上述方案中，所述显示模组放置时盖板面朝下，背光面朝上。

在上述方案中，观察所述边框胶与所述刻痕，包括：

提供带摄像头的支撑台和显示器，将所述支撑台放置于水平面上，所述摄像头落在所述标准块的正上方；

启动所述显示器和所述摄像头，连通所述摄像头与所述显示器的信号传输；

调整所述摄像头的对焦，使得焦点落在所述刻痕上，所述显示器上能够观察所述边框胶、所述刻痕、盖板边缘和背光边缘。