[发明专利]一种复杂场地环境下多阶级受力体顶盖的施工方法

权利要求书

1.一种复杂场地环境下多阶段受力体系转化的顶盖施工方法，包括以下步骤：

步骤1：对所述地下钢结构的钢管柱、型钢柱、钢梁进行节段划分；

步骤2：对预定区域铺设盖板、钢便桥，并进行承台下层施工、预埋件安装；

步骤3：进行钢管柱、型钢柱的安装，以及承台上层、底板施工；

步骤4：对混凝土支撑进行拆除，安装临时支撑：当底板强度达到预设强度后，拆除混凝土支撑，并安装临时支撑，安装伺服系统；

步骤5：安装架桥机以及架设过孔和梁段，所述梁段的架设顺序为：先架设梁柱节点，再架设主梁，最后架设次梁；

步骤6：浇筑顶板混凝土，切除所述盖板，对附属配跨钢梁和过渡跨钢梁进行施工：

步骤7：对大跨度结构顶板进行覆土，修改便道、原有交通路线；

步骤8：还建所述原有交通路线，拆除所述钢便桥；

步骤9：安装缺失的梁段，并进行大跨度钢结构体系转换；

步骤10：进行检修通道、环廊吊柱的安装：临时支撑拆除完成后，安装检修通道及环廊吊住；

步骤11：进行外挂附属配跨钢梁的施工。

2.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于，在所述步骤3中，所述的钢管柱、型钢柱需埋入承台，且柱脚均设置预埋件，承台均分两次进行施工，第一次施工至预埋件位置、浇筑混凝土，安装钢管柱、型钢柱；待钢管柱、型钢柱安装完成后再进行上层承台施工，上层承台和底板一同浇筑；在上层承台施工前对施工缝进行凿毛。

3.根据权利要求2所述的施工方法，其特征在于，在所述步骤3中，在对钢管柱、型钢柱内进行混凝土浇筑后，对钢管柱、型钢柱的连接焊缝，柱内混凝土浇筑浇筑面至连接焊缝的距离大于1m，在混凝土完成面以上0.8m范围中采用循环水冷降温，避免焊接升温造成混凝土损伤。

4.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于，在所述步骤4中，所述预设强度为底板强度的设计强度的80%，其中，所述伺服系统通过法兰盘与临时支撑进行连接。

5.根据权利要求4所述的施工方法，其特征在于，所述伺服系统在临时支撑上位于所在层的地板上方1米以内。

6.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于，在所述步骤4中，临时支撑的底部与膨胀螺栓焊接固定，临时支撑的顶部设置调节段钢管及预埋钢板；对于钢便桥下方的临时支撑，则采用小车转运，并用电动葫芦提升就位。

7.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于，在所述步骤3中，当进行多层建筑施工时，在进行下层的施工时，所述钢管柱、型钢柱均向上延伸超出上层的底板1-2米的高度。

8.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于，在步骤5中，当架桥机拼装并过孔完成、主梁升高达到架设状态后，将梁段放置于临时支撑上，待梁段临时固定后再松钩。

9.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于，在步骤9中，采用伺服系统同步卸载进行大跨钢结构体系转换。

10.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于，在步骤4中还包括对侧墙进行施工。