[发明专利]热缩端子用套管材料，其制备方法以及热缩端子

权利要求书

1.一种热缩端子用套管材料，其特征在于，由如下重量份的原料制备得到：聚醚酰亚胺100份，聚碳酸酯10-30份，偏苯三酸三锌酯20-40份，纳米锡酸锌2-8份。

2.根据权利要求1所述的一种热缩端子用套管材料，其特征在于，所述纳米锡酸锌的粒径为50-100nm。

3.根据权利要求1或2所述的一种热缩端子用套管材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将锡酸锌与偏苯三酸三锌酯进行球磨，得到纳米锡酸锌和偏苯三酸三锌酯的混合物；

将所述纳米锡酸锌和偏苯三酸三锌酯的混合物与聚醚酰亚胺、聚碳酸酯进行混合，得到前驱物；以及

将所述前驱物经挤出机挤出、造粒，得到所述热缩端子用套管材料。

4.根据权利要求3所述的一种热缩端子用套管材料的制备方法，其特征在于，所述锡酸锌与偏苯三酸三锌酯的球磨的时间为12-24小时，球磨转速为100-500rpm。

5.根据权利要求3所述的一种热缩端子用套管材料的制备方法，其特征在于，球磨后得到的纳米锡酸锌的粒径为50-100nm。

6.根据权利要求3所述的一种热缩端子用套管材料的制备方法，其特征在于，所述前驱物的制备方法为：在常温下，将纳米锡酸锌和偏苯三酸三锌酯的混合物与干燥的聚醚酰亚胺及聚碳酸酯先以450-650转/分钟的转速混合1-5分钟，再以950-1200转/分钟的转速混合1-3分钟，然后停止混合并静置3-10分钟，得到所述前驱物。

7.根据权利要求6所述的一种热缩端子用套管材料的制备方法，其特征在于，所述聚醚酰亚胺的干燥条件为：160℃真空3小时；所述聚碳酸酯的干燥条件为：105℃真空4小时。

8.根据权利要求3所述的一种热缩端子用套管材料的制备方法，其特征在于，所述挤出机的温度参数为：一区180℃-200℃，二区230℃-260℃，三区270℃-300℃，四区310℃-330℃，五区340℃-350℃，六区360℃-370℃，机头355℃-365℃；所述挤出机的螺杆转速为100rpm-200rpm。

9.一种热缩端子，包括裸端子管以及热缩绝缘套管，其特征在于，所述热缩绝缘套管是由权利要求1或2所述的热缩端子用套管材料制备得到的。

10.根据权利要求9所述的一种热缩端子，其特征在于，所述热缩绝缘套管整体呈中间细、两端粗的哑铃状结构，所述裸端子管设于所述热缩绝缘套管内并位于中间段，其通过聚酰胺热熔胶密封连接于所述热缩绝缘套管中。